[實用新型]一種熔融溢流槽和高塔造粒裝置

有效

• 申請號: 201821318490.X
• 申請日: 2018-08-16
• 公開（公告）號: CN208786343U
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 吳定鴻;朱浩沈;江壽良;夏啟才;朱衛東;陳緒彬;胡冰
• 申請（專利權）人: 湖北祥云（集團）化工股份有限公司
• 主分類號: B01J2/00
• 分類號: B01J2/00;B01J2/04;B01J6/00
• 代理公司: 武漢惠創知識產權代理事務所(普通合伙) 42243
• 代理人: 童思明

本實用新型公開了一種熔融溢流槽和高塔造粒裝置，屬于造粒技術領域。熔融溢流槽包括槽體(1)和槽體(1)上部側壁的溢流口(4)；所述槽體(1)內壁上設有僅將槽體(1)底部的料漿送至溢流口(4)的溢流口擋板(8)。同時還公開了采用該熔融溢流槽的高塔造粒裝置。該專利具有如下優點：(1)物料都從底部混勻后流出，不但能保證物料混合均勻，也能保證完全熔融，進而使造粒效果好，顆粒圓潤；(2)物料由上部加入，物料由上至下再溢流出去，物料不會在槽體中長時間加熱，減少了縮二脲的產生；(3)上側的大塊物料只有在分散沉底后才會送入溢流口中，避免堵塞溢流口。

技術領域

本實用新型屬于造粒技術領域，特別涉及一種熔融溢流槽和高塔造粒裝置。

背景技術

復合肥的生產包括造粒、干燥、冷卻、篩分、包膜和裝袋等過程，現有技術中可以采用高塔、滾筒和盤式等方式造粒。其中，高塔造粒的過程為：固體尿素或硝銨加熱熔融后成為熔融液，也可以直接使用蒸發濃縮后的熔融液。在熔融液中加入相應的磷肥、鉀肥、填料及添加劑等制成混合料漿。混合料漿送入高塔造粒機進行噴灑造粒，通過造粒機噴灑進入造粒塔的造粒物料，在從高塔下降過程中，與從塔底上升的氣體阻力相互作用，與其進行熱交換后降落到塔底，落入塔底的顆粒物料，經篩分表面處理后得到顆粒復合肥料。

在熔融尿素或硝銨和其他原料時均會用到熔融溢流槽。參見圖1，為常見的熔融溢流槽，其包括槽體1、槽體1上部側壁上的溢流口4、槽體1頂部的進料口3和槽體1內的攪拌器2與加熱盤管5等。攪拌器2對槽體1內的物料進行攪拌，加熱盤管5用于對槽體1內的物料進行加熱。

申請人在采用前述熔融槽制備肥料時發現如下問題：

(1)上層的物料沒有攪拌均勻就從溢流口流出；

(2)大塊物料通常漂浮在料漿上層，容易堵塞溢流口，可能發生溢槽現象；

(3)溢流出的料漿含有未完全溶解或未完全融化的物料，影響產品質量；

(4)下層的物料長時間加溫，如尿素會產生縮二脲，導致產品縮二脲超標。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種熔融溢流槽和高塔造粒裝置，熔融溢流槽采用底部溢流的方式，使混合均勻并完全熔融的料漿溢流出去，保證了造粒效果；所述技術方案如下：

一方面，本實用新型實施例提供了一種熔融溢流槽，包括槽體1、槽體1內的攪拌器2與加熱盤管5、槽體1頂部的進料口3和槽體1上部側壁的溢流口4；所述槽體1內壁上且位于溢流口4內側設有僅將槽體1底部的料漿送至溢流口4的溢流口擋板8。

其中，本實用新型實施例中的溢流口擋板8沿豎直方向設于槽體1內壁上，其將溢流口4與槽體1內的料漿隔開，其上端與下端均開口，其下端的開口位于槽體1底部且與溢流口4之間具有引導料漿的通道，其上端的開口位于溢流口4上方15-30cm。

具體地，本實用新型實施例中的溢流口擋板8為焊接在槽體1內壁上的矩形槽；所述矩形槽沿豎直方向設置，其蓋設在溢流口4上，其下端位于槽體1底部，其上端位于溢流口4上方。

進一步地，本實用新型實施例中的槽體1的上部與下部分別設有與加熱盤管5連通的盤管蒸汽入口6和盤管冷凝水出口7。

其中，本實用新型實施例中的攪拌器2的攪拌軸上由上至下設有兩層攪拌葉片。

優選地，本實用新型實施例中的槽體1外套設有保溫夾套11，所述保溫夾套11上部與下部分別設有夾套蒸汽入口9和夾套冷凝水出口10，所述夾套蒸汽入口9位于溢流口4的上方，所述盤管蒸汽入口6位于溢流口4的下方。

進一步地，本實用新型實施例中的槽體1底部還設有排空閥。