[實用新型]一種便于具有內扣筋注塑件脫模的成型模具有效
| 申請號: | 201821315586.0 | 申請日: | 2018-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN208615242U | 公開(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發明(設計)人: | 張萬武;歐振權 | 申請(專利權)人: | 河北科力汽車零部件有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/33 | 分類號: | B29C45/33 |
| 代理公司: | 石家莊元匯專利代理事務所(特殊普通合伙) 13115 | 代理人: | 劉陶銘 |
| 地址: | 066000 河北省秦*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 脫模 內扣 本實用新型 成型模具 脫模機構 注塑件 產品內表面 產品生產 生產效率 外側表面 注塑模具 筋結構 外推板 外露 后模 模移 內斜 前模 推塊 脫出 增設 保證 | ||
本實用新型屬于注塑模具領域,具體涉及一種便于具有內扣筋注塑件脫模的成型模具。本實用新型采用前模與后模分步分離的方式進行脫模,當前模移開后,產品外側表面外露,實現第一步脫模,而借助脫模外推板推動內斜推塊實現了產品內表面的脫模,并且由于增設了前脫模機構與后脫模機構,使得產品的內扣筋結構能夠較好的脫出,保證了產品生產的生產效率和精度,提高產品的品質。
技術領域
本實用新型屬于注塑模具領域,具體涉及一種便于具有內扣筋注塑件脫模的成型模具。
背景技術
對于帶有內扣筋注塑件的脫模,一般采用具有頂針系統的模具進行生產,當脫模時,利用頂針將產品頂出,保證產品具有較好的表面質量和精度,但是頂針沿模具脫模方向設置,導致模具尺寸增大,與之配套的注塑機噸位隨之增加,設備的成本投入也隨之增加,最終導致整體成本難以控制,不利于提高產品的競爭力。
因此,如何實現帶有內扣筋注塑件的方便脫模,減小模具尺寸,成為了亟待解決的問題。
實用新型內容
本實用新型為了解決上述現有技術中存在的問題,本實用新型提供了一種便于具有內扣筋注塑件脫模的成型模具,實現了脫模外推板與內斜推塊的整合,當脫模外推板推出運動時,帶動內斜推塊運動,實現產品脫模的目的,相比采用頂針的脫模方式,大大縮減了模具的整體尺寸,減少了設備的成本投入。
本實用新型采用的具體技術方案是:
一種便于具有內扣筋注塑件脫模的成型模具,包括前模及后模,所述的后模上設置有型芯,所述前模的模腔內面與后模的型芯外面扣合形成注塑件的成型腔,
所述的前模上增設有前脫模機構,所述的前脫模機構包括多組外斜彈塊及設置在前模上的外滑條,所述的外斜彈塊與外滑條形成滑動嵌合,所述的外滑條自上而下朝背離前模中心線的方向傾斜設置,所述的外斜彈塊環繞前模的中心線圍成前模的模腔內面,所述外斜彈塊的內側面設置有內扣筋凸部;
所述的后模上增設有后脫模機構,所述的后脫模機構包括與外斜彈塊數量相同的內斜推塊及設置在型芯上的內滑槽,所述的內斜推塊與內滑槽形成滑動嵌合,所述的內滑槽自下而上朝指向型芯中心線的方向傾斜設置,所述的型芯及內斜推塊圍成型芯外面,所述的內斜推塊的外側面設置有內扣筋凹部;
所述的后脫模機構還包括脫模外推板,所述的脫模外推板借助脫模油缸與后模形成開合配合,所述的內斜推塊下端與脫模外推板滑動嵌合。
所述的后模上還設置有強拉鉤,所述的強拉鉤呈7字形結構,所述的脫模外推板上設置有供強拉鉤穿過的通孔,所述的外斜彈塊底部設置有與強拉鉤配合的定位槽,所述的定位槽的槽沿上設置有鉤拉塊,所述的定位槽借助鉤拉塊圍成7字形的槽體內腔。
所述的后模上設置有定位導柱,所述的定位導柱與脫模外推板垂直并穿插在脫模外推板上。
所述的內滑槽呈T型槽狀結構。
所述的外斜彈塊上設置有加熱裝置。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型采用前模與后模分步分離的方式進行脫模,當前模移開后,產品外側表面外露,實現第一步脫模,而借助脫模外推板推動內斜推塊實現了產品內表面的脫模,并且由于增設了前脫模機構與后脫模機構,使得產品的內扣筋結構能夠較好的脫出,保證了產品生產的生產效率和精度,提高產品的品質。
附圖說明
圖1為本實用新型合模后的外觀結構示意圖;
圖2為本實用新型開模狀態下的剖視圖;
圖3為脫模油缸縮回,內斜推塊復位時的結構示意圖;
圖4為本實用新型整體合模時的結構示意圖;
圖5為本實用新型后模部分的結構示意圖;
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