[實用新型]一種標簽剝離裝置有效
| 申請號: | 201821314039.0 | 申請日: | 2018-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN208683295U | 公開(公告)日: | 2019-04-02 |
| 發明(設計)人: | 張杰;戴忠林;楊一群;徐泉;張勇;陳堅 | 申請(專利權)人: | 無錫丹尼克爾自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | B65C9/00 | 分類號: | B65C9/00;B65C9/18 |
| 代理公司: | 無錫中瑞知識產權代理有限公司 32259 | 代理人: | 孫高 |
| 地址: | 214028 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 標簽剝離板 標簽導向 標簽剝離裝置 旋轉壓緊機構 本實用新型 標簽剝離 放料機構 放料盤 底紙回收機構 測距傳感器 單個標簽 防止彎曲 慣性作用 剎車作用 停止過程 壓縮彈簧 有效解決 張緊狀態 不均勻 導向軸 剩余量 標距 底紙 豎向 摩擦 剝離 標簽 反饋 檢測 | ||
本實用新型公開了一種標簽剝離裝置,包括機架和設于機架上的放料機構、標簽剝離板和底紙回收機構,放料機構和標簽剝離板之間設導向軸;特點是標簽剝離板下部設標簽導向板,在標簽導向板相對位置的正面設旋轉壓緊機構,標帶前進到標簽剝離板位置,單個標簽從底紙上剝離并進入標簽導向板和旋轉壓緊機構組成的空隙,防止彎曲。本實用新型的優點是有效解決豎向標、彎曲標、標距不均勻等情況下的標簽剝離工作,成本低,精度高;測距傳感器,檢測標帶剩余量,提早反饋及時更換標簽;在標帶前進轉為停止過程中,克服放料盤慣性作用,利用壓縮彈簧與放料盤之間的摩擦起到阻尼剎車作用,使標帶處于張緊狀態;適用不同尺寸的標簽剝離。
技術領域
本實用新型屬于貼標簽或簽條的機械或裝置技術領域,尤其涉及一種將單個標簽從卷狀標帶上剝離以便于粘貼的標簽剝離裝置。
背景技術
標簽是貼在商品上用于區別商品的出處的標志及標貼,包括文字和圖案。一般附著在商品的外部或附著在商品包裝容器的外部,用來說明商品材料構成,產地,重量,生產日期,質量保證期,廠家聯系方式,產品標準號,條形碼,相關的許可證,使用方法,等等商品重要的信息。傳統的貼標方式大多采用人工取標貼標方式,貼標效率不高,貼標精度低、質量差,耗費人力多。隨著工業生產自動化水平的提高,出現了自動取標貼標機:一種自動將不干膠標簽從標簽庫中取出后,利用貼標頭將其吸附后貼附在被貼物的表面的機器。其中,不干膠標簽一般是初粘附在底紙上形成標帶,標帶以卷狀的形式安裝在放料盤上,貼標機利用標帶在供送過程中經過標簽剝離裝置時,不干膠標簽與底紙分離,分離后由貼標頭吸附并進行貼標。
中國專利申請,申請號201210136119.2,申請日2012.05.04,申請公布號CN102642649A,申請公布日2012.08.22,公開了一種“自動取標貼標機”,在安裝面板上安裝標簽剝離裝置、貼標簽裝置與標帶供送裝置,貼標裝置的貼標氣缸豎直安裝在安裝面板的一側,貼標氣缸的活塞桿上固定貼標頭;標簽剝離裝置的剝標板向上傾斜固定安裝在安裝面板上,在剝標刀口上方設置有光電控制開關;吹氣管位于標簽剝離裝置的下方,吹氣孔朝向貼標頭的底部;標帶供送裝置的牽引輥由驅動電機驅動旋轉,收卷張緊輪通過同步皮帶與驅動電機連接。本發明巧妙利用吹氣承載被剝離的標簽,轉移并利用真空吸附到貼標頭上,然后利用氣動壓力進行貼標,利用磁性開關與光電控制開關實現自動化循環作業,貼標效率高,貼標質量好,適用于高度自動化的流水線作業。缺點是,上述技術方案主要針對橫標、圓標、小標簽等精度要求不高的貼標產品,但對于豎向標簽的取標貼標并不適用,因為豎向標簽容易沿標簽運動方向彎曲,且在標帶上相鄰標簽的標距并不均勻,造成取標誤差,無法實現高精度取標。
實用新型內容
為克服現有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種標簽剝離裝置,結構簡單,用于豎向標簽與底紙剝離,避免剝離時豎向標簽彎曲,提高取標精度。
為實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
一種標簽剝離裝置,包括機架和設于機架上的放料機構、標簽剝離板和底紙回收機構,所述放料機構包括放料軸和設于放料軸上的放料盤,所述底紙回收機構包括驅動電機和設于驅動電機輸出軸上的底紙回收盤,所述放料機構和標簽剝離板之間設若干導向軸;其特點是所述標簽剝離板下部設標簽導向板,在所述標簽導向板相對位置的正面設旋轉壓緊機構,標帶前進到標簽剝離板位置,單個標簽從底紙上剝離并進入標簽導向板和旋轉壓緊機構組成的空隙,防止彎曲。
進一步地,所述放料機構上設阻尼緩沖裝置,在標帶前進轉為停止過程中,因放料盤慣性,會繼續轉動而引起標帶松動,阻尼緩沖裝置使得放料盤轉動時有一定緩沖阻力,標帶不前進時可以克服放料盤的慣性,使標帶處于張緊狀態。
進一步地,所述阻尼緩沖裝置為彈簧,所述彈簧處于壓縮狀態套接在放料軸上,一端與機架抵接,另一端抵接放料盤。
進一步地,所述放料機構上設測距傳感器,所述測距傳感器檢測標帶剩余量,提早反饋,及時更換。
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