[實用新型]一種自動上料的吹膜機

有效

• 申請號: 201821312612.4
• 申請日: 2018-08-14
• 公開（公告）號: CN208930712U
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 高強
• 申請（專利權）人: 天津奧強科技有限公司
• 主分類號: B29C55/28
• 分類號: B29C55/28;B29C31/04
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 龍濤

本實用新型提供一種自動上料的吹膜機，包括安裝支撐基座，原料緩存箱，原料添加斗，吹膜機支撐柱，吹膜機主體，自動上料筒結構，成膜放膜滾筒結構，自動控制板結構，支撐座，成卷電機，纏繞驅動軸，成膜紙筒，進料斗，下料導管，備用料箱和上料管，所述的原料緩存箱螺栓連接在安裝支撐基座的上表面左側位置；所述的原料添加斗螺紋連接在原料緩存箱的上表面中間位置。本實用新型自動上料筒，上料螺桿，上料絞龍葉和上料電機的設置，有利于為吹膜機進行自動上料，提高勞動效率；伸縮氣缸和放膜滾筒的設置，有利于對纏繞滿的成膜紙筒進行支撐或者下放；緩沖拉簧的設置，有利于緩沖減震的作用。

技術領域

本實用新型屬于吹膜機技術領域，尤其涉及一種自動上料的吹膜機。

背景技術

吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的機械，隨著各種薄膜在生產生活中越來越廣泛的應用，吹膜機技術也得到快速的發展，但是傳統的吹膜機的可調性差，在吹膜時由于受力不均勻不僅使得薄膜的形狀受到影響，還使得薄膜厚度不均勻；對空氣的吹入量也沒有一個智能的控制檢測功能，當吹入的空氣較多時會使薄膜發生破裂，嚴重影響薄膜的質量；而且生產出來的塑袋薄膜自身帶電荷產生靜電，不僅影響工作人員的身體健康，還給塑袋薄膜的收卷帶來一定的困難。

現有的吹膜機大多占地面積較大，需要占用車間很多的有效使用面積，而且現有的吹膜機的螺桿使用過程中經常發熱，影響產品質量；還有就是，現有的吹膜機都采用人工操作方式進行，效率低下，而且容易出錯，不利于企業的發展。

中國專利公開號為CN105291414A，發明創造名稱為一種新型吹膜機，包括機架、傳輸裝置、控制面板；所述控制面板安裝于機架上，該傳輸裝置在機架的中心位置連接有模頭；該傳輸裝置包括從右到左依次設置的主機三角輪、變速箱、進料斗以及主機聯動軸；該主機聯動軸傳動連接所述模頭，該模頭的上端設有高速風環，高速風環的中心處設有吹塑芯。但是現有的吹膜機還存在著不具備隨時備料及自動上料功能，不具備對成膜的產品進行方便的打卷存放和控制操作不方便的問題。

因此，發明一種自動上料的吹膜機顯得非常必要。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種自動上料的吹膜機，以解決現有的吹膜機不具備隨時備料及自動上料功能，不具備對成膜的產品進行方便的打卷存放和控制操作不方便的問題。一種自動上料的吹膜機，包括安裝支撐基座，原料緩存箱，原料添加斗，吹膜機支撐柱，吹膜機主體，自動上料筒結構，成膜放膜滾筒結構，自動控制板結構，支撐座，成卷電機，纏繞驅動軸，成膜紙筒，進料斗，下料導管，備用料箱和上料管，所述的原料緩存箱螺栓連接在安裝支撐基座的上表面左側位置；所述的原料添加斗螺紋連接在原料緩存箱的上表面中間位置；所述的吹膜機支撐柱上端分別螺栓連接在吹膜機主體的下表面四角位置，另一端與安裝支撐基座的上表面螺栓連接；所述的自動上料筒結構分別與原料緩存箱和左側設置的吹膜機支撐柱相連接；所述的成膜放膜滾筒結構安裝在支撐座的正表面右上側；所述的自動控制板結構安裝在右側設置的吹膜機支撐柱的正表面中間位置；所述的支撐座螺栓連接在安裝支撐基座的上表面右側位置；所述的成卷電機螺釘連接在支撐座的后表面上部位置；所述的纏繞驅動軸聯軸器連接在成卷電機的輸出軸上；所述的成膜紙筒放置在纏繞驅動軸和成膜放膜滾筒結構之間；所述的進料斗螺栓連接在下料導管的上表面；所述的下料導管螺紋連接在備用料箱的上表面左側位置；所述的備用料箱螺栓連接在安裝支撐基座的上表面中間位置；所述的上料管一端螺紋連接在備用料箱的上表面中間位置，另一端螺紋連接在吹膜機主體的下表面中間位置；所述的自動上料筒結構包括自動上料筒，上料螺桿，上料絞龍葉，上料電機，下料管和紅外感應器，所述的上料螺桿貫穿自動上料筒的內部右側中間位置聯軸器連接在上料電機的輸出軸上；所述的上料絞龍葉螺釘連接在上料螺桿的外表面；所述的下料管螺栓連接在自動上料筒的右表面上部位置；所述的紅外感應器螺釘連接在自動上料筒的內部右側上部位置。