[實用新型]一種超高壓液控注脂系統

有效

• 申請號: 201821310443.0
• 申請日: 2018-08-15
• 公開（公告）號: CN208831390U
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發明（設計）人: 李建波;蔣喜軍;張大偉;姚劍鋒;賈姣姣;郭慶
• 申請（專利權）人: 寶雞市賽孚石油機械有限公司
• 主分類號: F15B21/00
• 分類號: F15B21/00;F15B1/02;E21B33/13
• 代理公司: 西安新動力知識產權代理事務所(普通合伙) 61245
• 代理人: 劉強

本實用新型公開了一種超高壓液控注脂系統，包括安裝在集成撬體上的動力單元、液控單元、注脂單元、以及控制面板；其中，所述液控單元包括液控裝置，所述液控裝置包括與動力單元相連接的雙聯液壓泵，所述雙聯液壓泵上連接有液壓油箱；所述雙聯液壓泵輸出分為兩路：一路液壓油與注脂單元相連，驅動注脂單元輸出超高壓密封脂進入控制面板；另一路液壓油進入控制面板，所述控制面板通過管線連接有待注脂設備和防噴裝置。通過輸脂泵給超高壓注脂泵供脂和大排量液壓油，大大提高了注脂泵的排量和壓力，使液控注脂系統的使用范圍、穩定性、安全性和效率都有了極大的提升。

技術領域

本實用新型涉及油氣田設備領域，尤其涉及一種超高壓液控注脂系統。

背景技術

油氣田射孔或測井等電纜作業時要用電纜起下儀器、工具等，由于電纜的外鎧由股捻鋼絲繩構成，和防噴設備之間存在間隙，為了防止井液外溢，需要在間隙注入高壓高粘性密封脂來平衡井壓。電纜起下時會帶走部分密封脂，為保證井壓不失封，就必須使密封脂的注入量不小于電纜帶走量，密封脂的注入速率就成了電纜作業的效率的關鍵。

常規作業用液控注脂系統采用壓縮空氣作為動力源，需配備獨立的氣源裝置，其外形體積較大運輸成本較高；提供高壓高粘性密封脂的氣動增壓泵，由于氣體的可壓縮性其壓力輸出不穩定，且密封脂排量較小；在遇到緊急狀況需要關井時，液控部分需要迅速啟動防噴裝置來切斷井壓。在中低壓井作業時，常規的液控注脂系統尚能滿足作業需求，但是在超高壓井作業時，常規的液控注脂系統已經無法保障輸出壓力穩定且排量大的要求。

實用新型內容

針對上述缺陷或不足，本實用新型的目的在于提供一種超高壓液控注脂系統，以保證輸出壓力穩定且排量大的要求，以提高油氣田電纜作業效率，同時保障作業安全。

為達到以上目的，本實用新型的技術方案為：

一種超高壓液控注脂系統，包括安裝在集成撬體上的動力單元、液控單元、注脂單元、以及控制面板；其中，所述液控單元包括液控裝置，所述液控裝置包括與動力單元相連接的雙聯液壓泵，所述雙聯液壓泵上連接有液壓油箱；所述雙聯液壓泵輸出分為兩路：一路液壓油與注脂單元相連，驅動注脂單元輸出超高壓密封脂進入控制面板；另一路液壓油進入控制面板，所述控制面板通過管線連接有待注脂設備和防噴裝置。

所述雙聯液壓泵與控制面板相連接端連接有蓄能器和控制閥件，所述蓄能器通過儲備液壓能量，在突發狀態時控制防噴裝置，冷卻裝置帶走在運行中產生的熱量。

所述液控單元包括兩套結構相同的液控裝置。

所述注脂單元包括兩套結構相同的注脂裝置，兩套液控裝置分別與兩套注脂裝置相連接；

所述注脂裝置包括超高壓液驅注脂泵、低壓輸脂泵、以及注脂油箱，所述雙聯液壓泵的輸出端與低壓輸脂泵以及超高壓液驅注脂泵相連接，所述超高壓液驅注脂泵上連接有注脂油箱；所述液控單元輸出的液壓油驅動低壓輸脂泵從注脂油箱抽取高粘度密封脂，輸送給超高壓液驅注脂泵，超高壓液驅注脂泵通過液壓油的驅動給密封脂增壓后，超高壓密封脂通過管線進入控制面板。

所述超高壓液驅注脂泵排量為7L/min，工作壓力為180MPa。

所述低壓輸脂泵排量為10L/min，工作壓力為1MPa。

所述控制面板上設置有用于控制液壓油流向的手動換向閥和低壓截止閥、以及用于控制超高壓密封脂流向的高壓截止閥；其中，所述高壓截止閥通過管線滾筒與待注脂設備相連接；手動換向閥和低壓截止閥通過管線滾筒與防噴裝置相連接。

所述待注脂設備包括密封頭和防噴器；所述防噴裝置包括防噴器、下捕捉器、上捕捉器、防噴盒、刮纜器、排氣組件、以及安全回脂接頭。

所述管線滾筒包括管線、帶壓滾筒以及傳動機構；液壓油或超高壓密封脂經過控制面板調整流向后，經管線進入各帶壓滾筒，經管線流向需控制的待注脂設備或防噴裝置。