[實用新型]一種筒管紗方向調整裝置

有效

• 申請號: 201821309688.1
• 申請日: 2018-08-14
• 公開（公告）號: CN208949479U
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 張家春
• 申請（專利權）人: 杭州銳冠科技有限公司
• 主分類號: D01H13/10
• 分類號: D01H13/10;D01H13/32;D01H9/02
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 郭小麗

本實用新型公開了一種筒管紗方向調整裝置，包括：用于驅動筒管紗上升的升降輸送單元；用于檢測筒管的大頭端或小頭端的檢測單元；用于承接升降輸送單元輸送的筒管紗且可作伸縮運動的伸縮承接板；位于伸縮承接板的下方且可沿著筒管的長度方向作水平往復移動的導向件。所述升降輸送單元包括用于支撐筒管紗且傾斜布置的升降板、位于升降板較低端一側的豎直擋板以及驅動升降板作升降運動的驅動機構，所述伸縮承接板位于升降板較低端一側。本實用新型可以檢測筒管的大頭端和小頭端，以調整筒管的方向，以便于與底座相配合，本實用新型操作方便，大大提高了工作效率。

技術領域

本實用新型屬于紗線加工技術領域，具體涉及一種筒管紗方向調整裝置。

背景技術

在工業化生產過程中，紗線生產的一般包含下工序：(1)紡紗階段：一般為環錠紡紗，產生筒管紗，筒管紗包括筒管以及卷繞于筒管上的紗線；(2)卷繞工序：紗線被從筒管上退繞，清除其疵點并再卷繞成卷裝，卷裝紗包含更多數量的紗線。卷繞工序與紡紗相比快得多，因此少量的卷繞單元或卷繞站，約幾十個，能夠完成約幾千的大量紗線單元的生產。一般來講，來自紡紗機的筒管其紗線末端繞筒管卷裝或其管的底部卷繞特定的轉數，將從剪刀剪斷的筒管紗線末端插入筒管的管內部。筒管的兩端直徑大小不一樣，較大一端為大頭段，較小一端為小頭端，現有技術中，為了便于對紗線進行插線操作，通常事先需要將筒管的大頭端插入底座上，使得筒管紗處于豎直狀態，然后再將紗線末端插入位于上方的筒管的小頭端內。因此現有將筒管與底座配合時，通常需要將筒管的大頭端朝下插入進入底座上，在與底座配合前，需要調整筒管紗的方向，以使得筒管的大頭端朝下，以便于插入底座上，但是現有還缺少用于調整筒管方向的裝置，采用人工檢測的方式，該種方式費時費力，效率較低。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種筒管紗方向調整裝置，用于調整筒管紗的方向以使筒管紗的大頭端位于最下方，以便于與底座相配合。

本實用新型的技術方案為：一種筒管紗方向調整裝置，包括：

用于驅動筒管紗上升的升降輸送單元；

用于檢測筒管的大頭端或小頭端的檢測單元；

用于承接升降輸送單元輸送的筒管紗且可作伸縮運動的伸縮承接板；

位于伸縮承接板的下方且可沿著筒管的長度方向作水平往復移動的導向件。

本實用新型可以通過檢測單元檢測筒管的大頭端或小頭端的位置方向，檢測到大頭端或小頭端的方向之后，將檢測信息輸送至后臺控制中心，同時升級輸送單元上升將筒管紗輸送至伸縮承接板上，伸縮承接板承接筒管紗之后，后臺控制中心控制驅動伸縮承接板的驅動機構啟動，驅動伸縮承接板縮回，位于伸縮承接板上的筒管紗將自由下落，在伸縮承接板縮回的同時，后臺控制中心根據接收到的大頭端或小頭端的方向信息，控制導向件的移動方向，將導向件移動至小頭端一側，因此當筒管紗從伸縮承接板上下落時，小頭端在導向件的阻力作用下，下降速度小于大頭端，因此使得大頭端位于最下端而下落，從而使得大頭端位于下端，以便于插接于底座上。

本實用新型中升降輸送單元的結構形式有多種，作為優選，所述升降輸送單元包括用于支撐筒管紗且傾斜布置的升降板、位于升降板較低端一側的豎直擋板以及驅動升降板作升降運動的驅動機構，所述伸縮承接板位于升降板較低端一側。本實用新型中可以將筒管紗輸送至升降板上，由于升降板傾斜布置，因此在升降板上升高度超過豎直擋板高度之后，筒管紗從升降板較低端一側滑落出去，并進入位于較低端一側的伸縮承接板上。其中，本實用新型中驅動機構的結構形式有多種，例如可以為氣缸等結構。

為了便于將筒管紗導入伸縮承接板上，作為優選，所述豎直擋板包括用于將升降板上的筒管紗導入伸縮承接板上的導向部。

本實用新型中的檢測單元的結構形式有多種，作為優選，所述檢測單元包括：

接近開關，