[實(shí)用新型]一種注塑設(shè)備的多流道自動(dòng)拔料嘴裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821308758.1
• 申請(qǐng)日: 2018-08-06
• 公開（公告）號(hào): CN208881097U
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁偉興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫嶺市鼎工自動(dòng)化設(shè)備科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/38
• 分類號(hào): B29C45/38;B29L31/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及一種注塑設(shè)備的多流道自動(dòng)拔料嘴裝置，其特性在于，所述的注塑模具上設(shè)有一條以上的注塑流道，在各注塑流道的入口表面設(shè)有連接各流道的凹槽；所述的流道拔料機(jī)構(gòu)由兩塊橫向正對(duì)的開合拔料塊構(gòu)成，在兩塊正對(duì)的開合拔料塊間設(shè)有拔料流道，所述的流道拔料機(jī)構(gòu)活接于各注塑流道的入口正面作開合運(yùn)動(dòng)，開合距離為大于注塑流道的長度，當(dāng)其閉合時(shí)，拔料流道一端端口正對(duì)凹槽，端口表面與各注塑流道的入口表面緊密貼合并覆蓋凹槽，另一端端口正對(duì)注塑機(jī)注射器的噴射頭；所述的流道料嘴在注塑流道、凹槽和拔料流道內(nèi)。其解決了智能生產(chǎn)線上手工拔料嘴的重復(fù)工作，有效地提高了產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及各行業(yè)中塑膠類的全自動(dòng)智能注塑領(lǐng)域；涉及一種全自動(dòng)智能注塑生產(chǎn)線，特別是涉及一種注塑設(shè)備的多流道自動(dòng)拔料嘴裝置。

背景技術(shù)

在各行業(yè)的塑膠類產(chǎn)品中，注塑廣泛應(yīng)用于各制鞋行業(yè)的一次性鞋底成型。

目前，在制鞋行業(yè)中，鞋底注塑的開合模和流道拔料嘴基本采用手工的方式來完成，生產(chǎn)效率極其低下，無法同步連接整條智能生產(chǎn)線的需求，并嚴(yán)重地影響了企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述存在的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種注塑設(shè)備的多流道自動(dòng)拔料嘴裝置，其具有解決智能生產(chǎn)線上多流道自動(dòng)拔料嘴的生產(chǎn)工藝，避免了人工的重復(fù)工作，有效地保障產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，并實(shí)現(xiàn)了多流道自動(dòng)拔料嘴的功能，生產(chǎn)效率高，注塑質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的目的是通過下列技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)：一種注塑設(shè)備的多流道自動(dòng)拔料嘴裝置，包括注塑模具、流道拔料機(jī)構(gòu)、注塑機(jī)注射器和流道料嘴組成。

在上述的一種注塑設(shè)備的多流道自動(dòng)拔料嘴裝置中，所述的注塑模具上設(shè)有一條以上的注塑流道，在各注塑流道的入口表面設(shè)有連接各流道的凹槽；

在上述的一種注塑設(shè)備的多流道自動(dòng)拔料嘴裝置中，所述的流道拔料機(jī)構(gòu)由兩塊橫向正對(duì)的開合拔料塊構(gòu)成，在兩塊正對(duì)的開合拔料塊間設(shè)有拔料流道，所述的流道拔料機(jī)構(gòu)活接于各注塑流道的入口正面作往復(fù)拔料運(yùn)動(dòng)，開合距離為大于注塑流道的長度，當(dāng)其閉合時(shí)，拔料流道一端端口正對(duì)凹槽，端口表面與各注塑流道的入口表面緊密貼合并覆蓋凹槽，另一端端口正對(duì)注塑機(jī)注射器的噴射頭；

在上述的一種注塑設(shè)備的多流道自動(dòng)拔料嘴裝置中，所述的流道料嘴在注塑流道和拔料流道內(nèi)。

在上述的一種注塑設(shè)備的多流道自動(dòng)拔料嘴裝置中，所述的流道拔料機(jī)構(gòu)外側(cè)設(shè)有卸料機(jī)構(gòu)，并處于流道拔料機(jī)構(gòu)和各注塑流道入口正面的張開空位處。

本注塑設(shè)備的多流道自動(dòng)拔料嘴裝置的工作原理如下：在注塑模具合模狀態(tài)下，系統(tǒng)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)流道拔料機(jī)構(gòu)的兩塊拔料塊橫向正對(duì)閉合，同時(shí)驅(qū)動(dòng)流道拔料機(jī)構(gòu)回退至各注塑流道的入口表面緊密貼合并覆蓋凹槽，注塑機(jī)注射器的噴射頭前推至貼緊流道拔料機(jī)構(gòu)的拔料流道端口，注塑機(jī)注射器的噴射頭噴料注滿注塑模具型腔并退回至初始位，同時(shí)驅(qū)動(dòng)流道拔料機(jī)構(gòu)外推拔出凹槽內(nèi)和各注塑流道內(nèi)的流道料嘴，驅(qū)動(dòng)流道拔料機(jī)構(gòu)的開合拔料塊橫向張開，帶動(dòng)流道料嘴橫向移動(dòng)，在卸料機(jī)構(gòu)的阻擋下流道料嘴脫離開合拔料塊的拔料流道掉落回料箱。

在上述的一種注塑設(shè)備的多流道自動(dòng)拔料嘴裝置中，所述的流道拔料機(jī)構(gòu)中的一塊開合拔料塊的拔料流道的流道面內(nèi)設(shè)有橫向推料沉孔，推料沉孔內(nèi)活接推料桿，推料桿尾端設(shè)有復(fù)位彈簧，在推料桿尾端近處設(shè)有擋板；所述的推料桿前端面低于拔料流道的流道面。在流道拔料機(jī)構(gòu)拔出凹槽內(nèi)和各注塑流道內(nèi)的流道料嘴后，設(shè)有橫向推料沉孔的開合拔料塊橫向張開，帶動(dòng)流道料嘴橫向移動(dòng)，在推料桿尾端近處的擋板的阻擋下推料沉孔內(nèi)的推料桿受力前推，推動(dòng)流道料嘴脫離開合拔料塊的拔料流道掉落回料箱；當(dāng)開合拔料塊閉合復(fù)位，推料桿在尾部設(shè)有的復(fù)位彈簧的作用下回復(fù)至推料沉孔的初始位置。