[實用新型]一種擠壓剝殼機

有效

• 申請號: 201821307837.0
• 申請日: 2018-08-14
• 公開（公告）號: CN208987750U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 王平;唐先志;賴均
• 申請（專利權）人: 四川新生啟航農業科技有限公司
• 主分類號: A23N5/01
• 分類號: A23N5/01;B07B1/28;B07B9/00
• 代理公司: 成都環泰知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51242
• 代理人: 李斌;黃青

本實用新型公開了一種擠壓剝殼機，包括進料裝置、機架和篩選裝置，所述機架包括支架和固定于支架上的剝殼腔，所述剝殼腔的底部設有輸送通道，且剝殼腔通過該輸送通道連接所述篩選裝置；所述進料裝置設于所述剝殼腔頂部的開口處，且與所述剝殼腔一側鉸接，所述剝殼腔內設有擠壓轉子，所述擠壓轉子的外周面沿其周向布設有波浪狀的溝壑，所述溝壑的凹陷部內設有朝向外部且規則分布的齒片，所述溝壑與剝殼腔內壁之間存在間隙，并于所述間隙處設有位于所述剝殼腔內壁上的間隙調整塊；所述支架上設有控制擠壓轉子運動的驅動電機，以及控制間隙調整塊伸縮的控制旋鈕。本實用新型的剝殼效率高、成功率高，及時分離花生仁，不易造成花生仁破碎和損傷。

技術領域

本實用新型涉及農用機械領域，具體涉及一種擠壓剝殼機。

背景技術

傳統的剝殼部件基本都屬于滾筒-凹板篩結構，剝殼原理主要為搓擦式，也附加有擠壓、打擊作用；花生果在剝殼室內在滾筒轉動作用下，受到反復搓擦，使外殼破裂，花生仁從凹板柵條的間隙中擠出來，達到剝殼的目的。由于滾筒- 凹板篩結構剝出的花生仁不能及時離開剝殼室，而與花生殼、未剝花生果混在一起進行多次搓擦，致使花生仁破碎和損傷，使花生肉質遭到了破壞，其紅衣色澤也受到影響；而且，當前作種子的花生仁和出口的花生仁主要靠手工剝殼，而手工剝殼不但勞動強度大，而且占用大量的勞動力。

基于上述問題，人們又提出一種一次擠壓后風選再篩選的剝殼機，其減少了擠壓和搓擦次數，但實際使用時發現其剝殼效率不高，有大量未破殼和雖破殼但花生米與殼體未分離的花生篩出，需要再次人工剝殼或投入剝殼機中再次分剝，而人工剝殼的效率低，再次投入剝殼機使得花生再次受到擠壓，花生米破碎操傷的概率加大。

實用新型內容

基于此，針對上述問題，有必要提出一種剝殼效率高、成功率高，及時分離花生仁，不易造成花生仁破碎和損傷的擠壓剝殼機。

本實用新型的技術方案如下：

一種擠壓剝殼機，包括進料裝置、機架和篩選裝置，所述機架包括支架和固定于支架上的剝殼腔，所述剝殼腔的底部設有輸送通道，且剝殼腔通過該輸送通道連接所述篩選裝置；所述進料裝置設于所述剝殼腔頂部的開口處，且與所述剝殼腔一側鉸接，所述剝殼腔內設有擠壓轉子，所述擠壓轉子的外周面沿其周向布設有波浪狀的溝壑，所述溝壑的凹陷部內設有朝向外部且規則分布的齒片，所述溝壑與剝殼腔內壁之間存在間隙，并于所述間隙處設有位于所述剝殼腔內壁上的間隙調整塊；所述支架上設有控制擠壓轉子運動的驅動電機，以及控制間隙調整塊伸縮的控制旋鈕。

在本技術方案中，先通過控制旋鈕調整間隙調整塊的位置，把設備的剝殼間隙調整到與花生相匹配的位置，然后，等開機正常運行后，均勻的把帶殼的花生從進料裝置投入，并均勻的輸送到剝殼腔內壁與擠壓轉子之間的間隙處，通過擠壓轉子的運行，讓花生通過間隙調整塊后達到破殼的目的；而且，擠壓轉子上有呈波浪狀的溝壑，在溝壑的凹陷部內設置齒片，使得在擠壓花生殼的過程中，可通過齒片將嵌入溝壑的凹陷部內的花生殼劃破，再配合溝壑的凸起部擠壓，高效的實現殼仁分離，而且破殼后，花生仁直接從間隙調整塊和溝壑凸起部之間落下進入篩選裝置，不會再進行多次擠壓、摩擦，避免花生仁破碎、損傷，充分保證了花生仁的完整性。

優選的，所述篩選裝置包括分離室和設于分離室上的過濾網，所述分離室上設有震動片，分離室一側設有分離出口，且支架上設有出風口朝向篩選裝置的風機。擠壓后的花生仁和花生殼均從輸送通道落入篩選裝置的過濾網上，然后可通過風機和振動篩讓花生仁與花生殼進行分離并篩選，并通過分離室一側的分離出口接收分離后的完整花生仁，實現高效、方便的自動化篩選，無需人工操作，提高了效率，節省了人力物力等成本。

優選的，所述進料裝置的進料口和出料口之間設有傾斜板，所述傾斜板的水平傾斜角度為10°-20°。進料裝置的進料口和出料口之間的傾斜板通常為15°，一方面，使進料裝置的出料口正對進行殼體擠壓的間隙處，同時，為花生在進料和出料之間提供緩沖時間，保證剝殼的效率和質量；另一方面，使花生均勻的進入剝殼間隙處，避免因過多花生擠壓在一起影響擠壓剝殼的效果。