[實用新型]一種無紡布用化纖絲表面處理裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821305300.0 | 申請日: | 2018-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN209144363U | 公開(公告)日: | 2019-07-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張紀華 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江創(chuàng)達紡織有限公司 |
| 主分類號: | D02J3/18 | 分類號: | D02J3/18 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246 | 代理人: | 韓燕燕 |
| 地址: | 313109 浙江省湖州市長興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 纖維絲 上蠟 搓絲機構(gòu) 回轉(zhuǎn)組件 搓絲 表面處理裝置 成型組件 切換組件 推送組件 化纖絲 無紡布 本實用新型 驅(qū)動 傳動組件 紡織生產(chǎn) 間斷接觸 同步移動 纖維傳導 正反轉(zhuǎn)動 組件運動 蠟處理 夾持 推送 | ||
本實用新型涉及紡織生產(chǎn)技術(shù)領域,尤其涉及提供了一種無紡布用化纖絲表面處理裝置,包括纖維傳導機構(gòu)、上蠟機構(gòu)及搓絲機構(gòu),上蠟機構(gòu)包括切換組件、推送組件及成型組件,成型組件與切換組件之間形成經(jīng)纖維絲通過的上蠟空間;搓絲機構(gòu)包括回轉(zhuǎn)組件、多個設置于該回轉(zhuǎn)組件上且與纖維絲間斷接觸的搓絲組件以及設置于搓絲機構(gòu)上驅(qū)動該搓絲組件運動使纖維絲旋轉(zhuǎn)的傳動組件,搓絲組件經(jīng)回轉(zhuǎn)組件帶動與纖維絲同步移動;通過推送組件推送臘條與纖維絲接觸進行纖維絲上蠟的同時通過搓絲機構(gòu)以間斷夾持方式驅(qū)動纖維絲正反轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)纖維絲的周面上蠟處理,解決現(xiàn)有技術(shù)中存在上蠟質(zhì)量低下的技術(shù)問題。
技術(shù)領域
本實用新型涉及紡織生產(chǎn)技術(shù)領域,尤其涉及一種無紡布用化纖絲表面處理裝置。
背景技術(shù)
在紡織編織領域,紗線是一種最為重要的原材料。對于一些較細的紗線而言,在紗線從紗筒到進入織機內(nèi)進行編織的過程中,紗線會因為與其他部件的摩擦等原因而使得其產(chǎn)生斷裂的現(xiàn)象。為了防止這種斷裂現(xiàn)象,目前在編織紗線之前,都會對其進行上蠟處理,以在紗線的表面形成一層蠟。實現(xiàn)紗線在傳輸過程中,降低摩擦力的作用,從而大大降低紗線的斷線率。
中國專利申請?zhí)?014206410363所公開的一種大圓機的過蠟裝置,包括支架,所述的支架上設有張力裝置和過蠟裝置,所述的張力裝置包括第一承載臺,所述的第一承載臺上設有螺柱,該螺柱上穿設有兩個圓盤,所述的螺柱上設有相配合的螺桿,所述的螺桿穿設有彈簧,所述的彈簧下端壓在圓盤上,所述的過蠟裝置包括第二承載臺,所述的第二承載臺上設有固定桿,該固定桿下端穿設有托盤,所述的托盤上方設有蠟塊,該蠟塊為空心狀且穿設在固定桿上。
上述技術(shù)方案通過彈簧將蠟塊壓于紗線上,紗線在傳輸?shù)耐瑫r與蠟塊摩擦接觸,實現(xiàn)紗線的上蠟處理;由于紗線與蠟塊為線接觸,蠟塊經(jīng)紗線長時間摩擦后容易形成凹痕,從而導致紗線與蠟塊面減小而導致紗線上蠟效果降低;眾所周知,紗線上蠟為減小紗線傳輸過程中的摩擦力,而上述技術(shù)方案中紗線與蠟塊為單邊接觸,因此上述技術(shù)方案存在上蠟質(zhì)量低下的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種無紡布用化纖絲表面處理裝置,通過推送組件推送臘條與纖維絲接觸進行纖維絲上蠟的同時通過搓絲機構(gòu)以間斷夾持方式驅(qū)動纖維絲正反轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)纖維絲的周面上蠟處理,解決現(xiàn)有技術(shù)中存在上蠟質(zhì)量低下的技術(shù)問題。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種無紡布用化纖絲表面處理裝置,其特征在于,包括:
纖維傳導機構(gòu),纖維絲經(jīng)所述纖維傳導機構(gòu)帶動定向傳輸;
上蠟機構(gòu),所述上蠟機構(gòu)設置于所述纖維傳導機構(gòu)內(nèi),其包括切換組件、將處于所述切換組件內(nèi)的臘條定向推動與纖維絲接觸的推送組件及設置于所述切換組件的一端且遠離所述推送組件的成型組件,該成型組件用于將殘余的臘條熔融后制成新的臘條,所述成型組件與所述切換組件之間形成經(jīng)所述纖維絲通過的上蠟空間;及
搓絲機構(gòu),所述搓絲機構(gòu)沿所述纖維絲的傳輸方向設置且位于所述上蠟機構(gòu)的一側(cè),其包括回轉(zhuǎn)組件、多個設置于該回轉(zhuǎn)組件上且與纖維絲間斷接觸的搓絲組件以及設置于所述搓絲機構(gòu)上驅(qū)動該搓絲組件運動使纖維絲旋轉(zhuǎn)的傳動組件,所述搓絲組件經(jīng)所述回轉(zhuǎn)組件帶動與纖維絲同步移動。
其中,所述回轉(zhuǎn)組件包括位于所述纖維傳導機構(gòu)一側(cè)的支座及水平安裝于該支座上且位于纖維絲上方的回轉(zhuǎn)部,所述傳動組件沿纖維絲的傳輸方向水平設置于所述支座上。
作為改進,所述搓絲組件間隔設置于所述回轉(zhuǎn)部上,其包括固定設置的安裝座、分別設置于該安裝座上的夾持部和伸縮部以及設置于所述支座上驅(qū)動所述夾持部對纖維絲進行夾持的限位部,所述伸縮部位于該夾持部的一側(cè),該伸縮部與所述夾持部之間形成纖維絲的穿行空間,所述伸縮部經(jīng)所述傳動組件驅(qū)動帶動纖維絲轉(zhuǎn)動。
其中,所述夾持部包括沿水平方向滑動設置于所述安裝座上的壓板及設置于該壓板與安裝座之間驅(qū)動壓板復位的彈簧A,所述壓板與所述限位部間斷接觸設置。
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