[實用新型]一種打擊塊成型模具

有效

• 申請號: 201821303886.7
• 申請日: 2018-08-13
• 公開（公告）號: CN208628152U
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 馮海明;汪偉東;鮑榮國
• 申請（專利權）人: 奇精機械股份有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02;B23P15/00
• 代理公司: 杭州天昊專利代理事務所(特殊普通合伙) 33283
• 代理人: 何碧珩

本實用新型公開了一種打擊塊成型模具，包括上模座和下模座，還包括一工位擠壓模本體、二工位擠壓模本體和三工位擠壓模本體，一工位擠壓模本體包括第一上模和第一下模，第一凸模頂面為圓形，且第一凸模頂面設有兩個呈扇環形的凹槽，二工位擠壓模本體包括第二上模和第二下模，三工位擠壓模本體包括第三上模和第三下模，第一上模、第二上模、第三上模均可與上模座連接，第一下模、第二下模和第三下模均可與下模座連接。本實用新型結構簡單、設計合理，開發成本低，打擊塊的制造工序簡單，工人容易操作。

技術領域

本實用新型涉及電動工具配件制造領域，尤其是涉及一種打擊塊成型模具。

背景技術

電動工具主要分為金屬切削電動工具、研磨電動工具、裝配電動工具和鐵道用電動工具。常見的電動工具有電鉆、電動砂輪機、電動扳手和電動螺絲刀、電錘和沖擊電鉆、混凝土振動器、電刨。

打擊塊是電動工具（電動扳手、電鉆）中重要的金屬配件，現有的打擊塊一般通過模具擠壓來制造，設計并制造一種合適的模具對于批量生產打擊塊，提高打擊塊的生產效率，節約生產成本意義非常重大，因此，設計人員開發了一款模具用于制造打擊塊。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種打擊塊成型模具，欲通過該模具和加工方法來制造打擊塊。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種打擊塊成型模具，包括上模座和下模座，還包括一工位擠壓模本體、二工位擠壓模本體和三工位擠壓模本體，所述的一工位擠壓模本體包括第一上模和第一下模，所述的第一下模設有第一沖槽，所述的第一沖槽內設有第一凸模，所述的第一上模設有位于第一沖槽正上方的第一沖頭，所述的第一沖頭可向下運動插入到第一沖槽內，所述的第一沖頭底部設有兩個呈錐形的凸起部，所述的第一凸模頂面為圓形，且所述的第一凸模頂面設有兩個呈扇環形的凹槽；

所述的二工位擠壓模本體包括第二上模和第二下模，所述的第二下模設有第二沖槽，所述的第二沖槽內設有第二凸模，所述的第二上模設有位于第二沖槽正上方的第二沖頭，所述的第二沖頭可向下運動插入到第二沖槽內，所述的第二凸模呈圓柱狀，所述的第二沖頭下端呈倒置的“U”形狀，且所述的第二沖頭下端設有兩個沖子，所述的兩個沖子之間的間距與所述的第一沖頭底部設置的兩個凸起部之間的間距一致；

所述的三工位擠壓模本體包括第三上模和第三下模，所述的第三下模設有第三沖槽，所述的第三沖槽內設有第三凸模，所述的第三沖槽正上方設有與第三上模連接的第三沖頭，所述的第三沖頭可向下插入到第三沖槽內，所述的第三凸模呈圓柱狀，所述的第三沖頭下端呈倒置的“U”形狀，所述的第三沖頭下端的側部呈現多處彎折；

所述的第一上模、第二上模、第三上模均可與上模座連接，所述的第一下模、第二下模和第三下模均可與下模座連接。

作為本實用新型進一步改進，所述的第二沖頭下端的寬度從上至下逐漸遞減。

一種打擊塊的加工方法，包括以下工序：

工序1：將鋼料進行定長切割成圓柱狀的胚料；

工序2：將胚料放入爐子內進行球化退火處理；

工序3：將胚料放入拋丸機進行第一次拋丸；

工序4：將胚料浸入到磷化液中進行第一次磷化處理；

工序5：將胚料浸入到皂化池中進行第一次皂化處理；

工序6：將胚料放入一工位擠壓模本體中進行第一次成型，并擠出凸臺；

工序7：將第一次成型后的胚料進行鉆孔；

工序8：將鉆孔后的胚料放入拋丸機進行第二次拋丸；

工序9：將第二次拋丸后的胚料浸入到磷化液中進行第二次磷化處理；