[實用新型]一種高耐候性液態花崗巖水性涂料生產設備

有效

• 申請號: 201821302290.5
• 申請日: 2018-08-14
• 公開（公告）號: CN208928315U
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 陽旭;陽文義;龍偉
• 申請（專利權）人: 貴州柯維建材開發有限公司
• 主分類號: B02C18/10
• 分類號: B02C18/10;B02C18/18;B02C18/16;B01F7/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種高耐候性液態花崗巖水性涂料生產設備，包括管體，所述管體的下端和漏斗的上端固定連接，漏斗內壁的直徑從上到下逐漸減小，漏斗的下側面固定有支撐腿，支撐腿的數量為三個，造粒原料分散剪切造粒和包覆光油在同一設備中進行，且全程位于氮氣的保護下，避免原料與空氣接觸造成原料損耗，保證高耐候性液態花崗巖水性涂料生產設備的生產效率；割鐵絲網板對體積過大的原料粒再次切割，保證液態花崗巖水性涂料中顆粒大小的均勻；出料時，出料閥門和進氣閥門打開，氮氣罐中的氮氣進入到管體和漏斗形成的反應倉中，反應倉中的氣壓升高，液態花崗巖水性涂料經出料閥門和顆粒再次分割裝置快速出料，提高出料速度。

技術領域

本實用新型涉及液態花崗巖水性涂料技術領域，具體為一種高耐候性液態花崗巖水性涂料生產設備。

背景技術

液態花崗巖涂料是使用水性乳膠涂料軟顆粒構成的分散相，保護膠水溶液構成連續相即分散介質的多相懸浮體，即該液態花崗巖涂料為流體狀的分散相及分散介質與顆粒狀的懸浮體組成的多相混合態，在加工液態花崗巖涂料過程中需要先將原料進行一次反應制成流體狀的分散相涂料，再將該涂料制成顆粒狀，最后再在該顆粒狀涂料中加入制成的分散相涂料以及分散介質進行二次反應，現有技術需要將經過成型工序加工后的涂料轉移到該二次反應裝置中才能進行后續加工，生產液態花崗巖水性涂料的工序繁多，需要投入較大的人力物力，不利于提高生產效率。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種高耐候性液態花崗巖水性涂料生產設備，造粒原料分散剪切造粒和包覆光油在同一設備中進行，且全程位于氮氣的保護下，避免原料與空氣接觸造成原料損耗，保證高耐候性液態花崗巖水性涂料生產設備的生產效率；割鐵絲網板對體積過大的原料粒再次切割，保證液態花崗巖水性涂料中顆粒大小的均勻，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高耐候性液態花崗巖水性涂料生產設備，包括管體，所述管體的下端和漏斗的上端固定連接，漏斗內壁的直徑從上到下逐漸減小，漏斗的下側面固定有支撐腿，支撐腿的數量為三個，三個支撐腿繞漏斗的軸線等角度分布，漏斗下端的排液口上安裝有出料閥門，出料閥門的出料口上安裝有第一定位管，第一定位管的下端安裝有顆粒再次分割裝置。

管體的上表面設有圓形蓋板，圓形蓋板側面的左右兩端均安裝有定位卡塊，管體外側面上端對應定位卡塊的位置安裝有圓形蓋板定位裝置，圓形蓋板上表面中間位置的安裝孔內安裝有密封軸承，密封軸承的內環和轉軸側面的上端固定連接，轉軸的上端和伺服電機的輸出軸通過聯軸器連接，伺服電機通過安裝架安裝在圓形蓋板的上表面。

轉軸的下端安裝有粉碎裝置，轉軸側面的中部安裝有攪拌葉片，攪拌葉片位于圓形蓋板的下方，圓形蓋板上表面的排氣孔和控制閥門的進氣口通過導管連通，控制閥門的出氣口和氣泵的進氣口通過導管連通，氣泵通過固定架固定在圓形蓋板的上表面，圓形蓋板上表面的進料口上安裝有進料蝶閥，管體的外側面通過安裝架安裝有控制開關，控制開關的輸入端和外部電源的輸出端電連接，控制開關的輸出端分別與伺服電機的輸入端和氣泵的輸入端電連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述管體的外側面固定有卡接環和支撐板，支撐板的上表面設有氮氣罐，氮氣罐的側面和卡接環的內壁滑動連接，氮氣罐上端的出氣口和進氣閥門的進氣口連通，進氣閥門安裝在圓形蓋板上表面的進氣口上。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述粉碎裝置包括第二定位管，第二定位管套接在轉軸側面的下端，第二定位管的外側面安裝有定位螺栓，第二定位管外側面的左右兩端均安裝有旋轉葉片，旋轉葉片遠離第二定位管的一端安裝有粉碎刀。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述轉軸側面的下端安裝有導向桿，第二定位管的內壁對應導向桿的位置開設有卡接凹槽。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述管體的內壁均勻安裝有固定葉片，固定葉片和攪拌葉片交錯設置。