[實用新型]一種粉末冶金成型裝置

有效

• 申請號: 201821302243.0
• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN208712862U
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 林熾勝
• 申請（專利權）人: 深圳市天悅粉末冶金有限公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03;B22F3/04
• 代理公司: 深圳市匯信知識產權代理有限公司 44477
• 代理人: 趙英杰

一種粉末冶金成型裝置，它涉及粉末冶金加工設備技術領域；壓板的兩端通過第一滑軌與左右立柱滑動連接；第一液壓缸與第二液壓缸并列設置，第一液壓缸和第二液壓缸的活塞桿分別與壓板固定連接；所述的第一液壓缸和第二液壓缸與液壓站管路連接；雙輸出軸電機的兩個輸出軸分別連接有主動鏈輪，底座的末端安裝有從動鏈輪，主動鏈輪與從動鏈輪通過鏈條連接，鏈條上固定有數個模板，底座的前后兩側連接有支座，支座和底座上設置有第二滑軌，模板與第二滑軌滑動連接，左右立柱上安裝有光電開關。本實用新型所述的一種粉末冶金成型裝置，多個模板流水作業式成型，成型效率高，解決了傳統式坯塊的成型必須遵循上料、壓塊、下料順序的成型效率低的問題。

技術領域

本實用新型涉及粉末冶金加工設備技術領域，具體涉及一種粉末冶金成型裝置。

背景技術

由于粉末冶金技術的優點，它已成為解決新材料問題的鑰匙，在新材料的發展中起著舉足輕重的作用。

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經過成形和燒結，制取金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工業技術。粉末冶金技術具備顯著節能、省材、性能優異、產品精度高且穩定性好等一系列優點，非常適合于大批量生產。

粉末冶金工藝的基本工序要將粉末成型為所需形狀的坯塊，成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯，并使其具有一定的密度和強度。

現有的粉末冶金壓塊機的成型為傳統式成型：上料、壓塊、下料，完成一個模具坯塊的一次成型，成型效率不高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單、設計合理、使用方便的粉末冶金成型裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：它包含底座、左右立柱、第一滑軌、壓板、第一液壓缸、第二液壓缸、液壓站、雙輸出軸電機、主動鏈輪、從動鏈輪、鏈條、模板、第二滑軌、光電開關、支座；所述的底座的兩側分別固定有左右立柱，左右立柱的內側設置有第一滑軌，壓板的兩端通過第一滑軌與左右立柱滑動連接；所述的第一液壓缸與第二液壓缸并列設置，第一液壓缸和第二液壓缸的活塞桿分別與壓板固定連接；所述的第一液壓缸和第二液壓缸與液壓站管路連接；所述的雙輸出軸電機的兩個輸出軸分別連接有主動鏈輪，底座的末端安裝有從動鏈輪，主動鏈輪與從動鏈輪通過鏈條連接，鏈條上固定有數個模板，底座的前后兩側連接有支座，支座和底座上設置有第二滑軌，模板與第二滑軌滑動連接，左右立柱上安裝有光電開關。

作為優選，所述的鏈條與模板通過螺絲固定連接。

作為優選，所述的模板的底部設置有槽，鏈條嵌入式設置在槽中。

作為優選，所述的主動鏈輪和從動鏈輪分別安裝在支座上。

作為優選，所述的鏈條上至少固定有兩個模板。

本實用新型操作時，先在所有的模板上填充好粉末冶金成型材料，模板由雙輸出軸電機帶動至光電開關位置時，光電開關發送信號控制雙輸出軸電機停止，并控制第一液壓缸和第二液壓缸驅動壓板做下壓動作，下壓完成后，繼續啟動雙輸出軸電機輸送至一側，便于下料，而下一個模板則繼續移動至光電開關位置，重復剛才的動作，使該模板上的粉末冶金材料成型。

采用上述結構后，本實用新型產生的有益效果為：本實用新型所述的一種粉末冶金成型裝置，多個模板流水作業式成型，成型效率高，解決了傳統式坯塊的成型必須遵循上料、壓塊、下料順序的成型效率低的問題，本實用新型具有結構簡單、設置合理、制作成本低等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構圖；

圖2是圖1的側視圖；

圖3是圖1中的A部放大圖。

附圖標記說明：