[實(shí)用新型]一種節(jié)能高效變換冷凝液汽提脫氨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821300344.4
• 申請(qǐng)日: 2018-07-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209081467U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹真真;王天峰;李紅明;張峰;賀雄英;張本峰;王江濤;盧洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南心連心化學(xué)工業(yè)集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): C02F1/10
• 分類號(hào): C02F1/10;C02F1/06;C02F1/04;C02F1/02;B01D9/02;C01C1/26;C02F101/16
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本實(shí)用新型屬于一種節(jié)能高效變換冷凝液汽提脫氨裝置；包括變換冷凝液管道、氣化高壓閃蒸汽管道以及0.8MPa的低壓蒸汽管道，氣化高壓閃蒸汽管道通過(guò)第一三通與0.8MPa的低壓蒸汽管道相連，第一三通的第三端與變換冷凝液預(yù)混汽提塔的蒸汽進(jìn)口相連，變換冷凝液預(yù)混汽提塔的上部設(shè)有變換冷凝液進(jìn)口，變換冷凝液預(yù)混汽提塔的頂部設(shè)有氣相出口，變換冷凝液預(yù)混汽提塔的底部設(shè)有液相出口；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流程設(shè)計(jì)合理、處理過(guò)程高效環(huán)保、產(chǎn)品附加值高、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定高效和工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于變換冷凝液汽提脫氨技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能高效變換冷凝液汽提脫氨裝置。

背景技術(shù)

采用水煤漿氣化工藝生產(chǎn)合成氣的工藝流程中，煤氣化進(jìn)入變換工序的粗煤氣中含有大量水蒸氣，這些水蒸氣除部分參與變換反應(yīng)外，大部分被冷卻后成為需要排除的工藝?yán)淠骸Ｔ谧儞Q后氣體進(jìn)一步降溫過(guò)程中，大量的工藝?yán)淠罕环蛛x出來(lái)，其中部分凝液直接返回氣化工序回用，剩余部分經(jīng)蒸汽汽提除氨后再返回氣化工序。返回氣化工段參與灰水系統(tǒng)的循環(huán)，但該股水中含有大量的游離氨和銨鹽，若不進(jìn)行脫除，則會(huì)導(dǎo)致銨鹽在灰水系統(tǒng)累積，增大灰水、黑水管線結(jié)垢的風(fēng)險(xiǎn)，另該股廢水中的氨，如果可以通過(guò)有效技術(shù)分離出來(lái)，資源化利用的同時(shí)，降低污水終端氨氮處理的負(fù)荷。隨著環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，該工藝的環(huán)保、經(jīng)濟(jì)效益日趨明顯。

國(guó)內(nèi)現(xiàn)有汽提脫氨工藝，一般采用傳統(tǒng)的單塔汽提和雙塔汽提工藝，近年來(lái)新興的單塔側(cè)線脫氨技術(shù)也有了一些示范裝置，但存在運(yùn)行故障率高，頻繁出現(xiàn)設(shè)備腐蝕、管線堵塞和產(chǎn)出的氨水純度較低，其中單塔工藝，汽提的尾氣直接送往火炬或煙氣脫硫塔，導(dǎo)致煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)問(wèn)題，而雙塔工藝由于其設(shè)備較高，且塔頂氣相管段存在嚴(yán)重的設(shè)備腐蝕，如塔頂冷凝器腐蝕穿孔，回流泵機(jī)封頻繁更換，閥門腐蝕內(nèi)漏，塔盤腐蝕等給現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)和環(huán)保造成較大的壓力。

通過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐和多種實(shí)驗(yàn)分析數(shù)據(jù)證明，變換冷凝液是一種高COD、高氨氮、高堿度的廢水，在合成氨生產(chǎn)過(guò)程中，來(lái)自煤或空氣中的氮在氣化爐中轉(zhuǎn)化成N2、NH3、HCN以及少量的NO，NH3和HCN經(jīng)過(guò)洗滌、凈化后，一部分存在合成氣中，但是大部分的NH3和HCN會(huì)進(jìn)入到變換冷凝液中，成為高氨氮和高COD、高堿度的廢水。這主要是因?yàn)樵谧兓ざ胃邏旱淖饔孟?，大量的CO2 氣體和NH3溶解在凝液中，從而導(dǎo)致高氨氮和高堿度的發(fā)生，而高COD主要是因?yàn)榧状己扛咴斐傻摹?/p>

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流程設(shè)計(jì)合理、處理過(guò)程高效環(huán)保、產(chǎn)品附加值高、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定高效和工作效率高的節(jié)能高效變換冷凝液汽提脫氨裝置。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：包括變換冷凝液管道、氣化高壓閃蒸汽管道以及0.8MPa的低壓蒸汽管道，所述氣化高壓閃蒸汽管道通過(guò)第一三通與 0.8MPa的低壓蒸汽管道相連，第一三通的第三端與變換冷凝液預(yù)混汽提塔的蒸汽進(jìn)口相連，變換冷凝液預(yù)混汽提塔的上部設(shè)有變換冷凝液進(jìn)口，變換冷凝液預(yù)混汽提塔的頂部設(shè)有氣相出口，變換冷凝液預(yù)混汽提塔的底部設(shè)有液相出口；所述變換冷凝液管道通過(guò)管道依次與變換凝液儲(chǔ)槽的第一進(jìn)口、汽提塔進(jìn)料泵和廢水預(yù)熱器的殼程與變換冷凝液預(yù)混汽提塔的變換冷凝液進(jìn)口相連；變換冷凝液預(yù)混汽提塔的底部液相出口通過(guò)第二三通以及廢水預(yù)熱器的管程與氣化灰水除氧系統(tǒng)相連；換冷凝液預(yù)混汽提塔頂部氣相出口通過(guò)塔頂氣相冷凝器與氣液分離器中部的進(jìn)口相連，氣液分離器底部的液相出口與碳銨結(jié)晶器內(nèi)上部的噴淋裝置相連，碳銨結(jié)晶器的外部設(shè)有換熱夾套，碳銨結(jié)晶器的內(nèi)部設(shè)有攪拌推料機(jī)，噴淋裝置下部相對(duì)應(yīng)的碳銨結(jié)晶器側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有低溫甲醇洗尾氣進(jìn)口，碳銨結(jié)晶器的底部通過(guò)管道與離心出料機(jī)相連，離心出料機(jī)的側(cè)部開(kāi)設(shè)有固體碳酸氨外送通道，離心出料機(jī)的底部設(shè)有液相出口，離心出料機(jī)液相出口通過(guò)離心機(jī)排水泵與變換凝液儲(chǔ)槽的第二進(jìn)口相連。

優(yōu)選地，所述第二三通的第三端與變換凝液儲(chǔ)槽的第一進(jìn)口相連。

優(yōu)選地，所述氣液分離器的中部設(shè)有第二填料層，氣液分離器頂部的氣相出口和碳銨結(jié)晶器頂部的氣相出口分別通過(guò)管道與燃燒火炬相連。