[實用新型]一種新型電鑄液過濾裝置

有效

• 申請號: 201821297376.3
• 申請日: 2018-08-13
• 公開（公告）號: CN208762588U
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 胡文喜
• 申請（專利權）人: 中豐田光電科技（珠海）有限公司
• 主分類號: C25D1/00
• 分類號: C25D1/00;B01D35/02;B01D29/33;B01D36/02
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 盧澤明

本實用新型公開一種新型電鑄液過濾裝置，包括電鑄槽、隔板、電機、過濾器、進水管、連接管和出水管，所述隔板將電鑄槽完全隔開分為工作區和凈化區，所述隔板底部設有通孔，所述隔板的上部設有回水口；所述電機設于所述電鑄槽的凈化區內，所述電機設置有第一進水口和第一出水口，所述進水管的一端與所述第一進水口連接、另一端的端部伸入凈化區底部；所述過濾器設于所述電鑄槽的上方并位于凈化區內，所述過濾器設置有第二進水口和第二出水口，所述第二進水口通過所述連接管與第一出水口連通，所述第二出水口與所述出水管一端密封連接，所述出水管的另一端與所述通孔密封連接。本實用新型采用內置式過濾裝置，解決了外置過濾所產生的電鑄液堵塞的問題，增加了電鑄液的過濾效率，從而增加了制板的工作效率。

【技術領域】

本實用新型涉及電鑄制作鐳射全息防偽模板的制板技術領域，具體涉及在電鑄沉積效率和成膜質量方面的技術，更具體的，主要涉及一種新型電鑄液過濾裝置。

【背景技術】

電鑄液過濾裝置的主要功能是在電鑄制板過程中保持溶液的潔凈度，現有的電鑄液過濾裝置主要是在電鑄槽外設有外置循環過濾裝置，以便在電鑄的過程中可進行循環過濾，保持電鑄液(硼酸)的潔凈，現有的外置式循環過濾裝置在停止加熱以后，管道中的電鑄液溫度低于38攝氏度即會結塊堵塞管道，影響循環過濾的工作效率，進而影響電鑄制版效率，一般生產一張工作板需要3-4小時。

【實用新型內容】

本實用新型將外置過濾系統改為內置過濾，將過濾系統放置于電鑄液中實現過濾過程，其在電鑄液中與電鑄槽中的電鑄液溫度一致，加熱到電鑄液正常溫度(45度左右)就可開啟循環過濾。電鑄機臺不受外界溫度的影響，隨時可以停用，或即時使用，解決了電鑄外置式過濾停機(或停止加熱)一段時間后管道易堵塞的問題，從而減少了工作板的生產時長。為了解決現有技術的不足，本實用新型的主要技術方案如下：

一種新型電鑄液過濾裝置，包括電鑄槽、隔板、電機、過濾器、進水管、連接管和出水管，所述隔板將電鑄槽完全隔開分為工作區和凈化區，所述隔板底部設有通孔，所述隔板上部設有回水口，回水口使電鑄液形成一個循環流動進行攪拌的過程；所述電機設于所述電鑄槽的凈化區內，所述電機設置有第一進水口和第一出水口，所述進水管一端與所述第一進水口連接、另一端的端部伸入凈化區底部；所述過濾器設于所述電鑄槽上方并位于凈化區內所述過濾器設有第二進水口和第二出水口，所述第二進水口通過所述連接管與第一出水口連通，所述第二出水口與所述出水管的一端密封連接，所述出水管的另一端與所述通孔密封連接。新型電鑄液過濾裝置的原理是通過循環過濾去除電鑄液中的有機雜質，利用電解原理加速溶液攪拌、加快沉積的效率。電解槽工作區的電鑄液液面高于回水口及凈化區中電鑄液的液面。電鑄時，凈化區中的電鑄液在電機的作用下，經進水管上的密集小孔和過濾網進行初步過濾后，經連接管進入過濾器，在過濾器內經濾芯進一步過濾后，通過出水管單方向從隔板底部流入工作區中，從電鑄槽底已過濾電鑄液的輸入和電鑄液經回水口的回流形成循環過濾，經過濾器過濾后的溶液返回電鑄槽內，并且凈化區中經過濾的電鑄液從隔板底部流入工作區與工作區中電鑄液經回水口流入凈化區形成的循環流動也可起到攪拌電鑄液的目的。

進一步地，所述電機為防止電鑄液腐蝕并加裝變頻器的專用泵組，可根據需要循環速度進行電流調節，以達到最佳的電解沉積效率。通過電機的可變頻調節加快了電鑄時的沉積速度，循環過濾的同時通過溶液反復流動可達到攪拌的目的。

進一步地，所述進水管管壁上的設置有若干直徑≤1cm的密集小孔，可阻止大的雜質進入泵口，所述進水管與第一進水口連接的一端設有所述過濾網，所述過濾網的孔徑≤1mm，加裝過濾網可進行初級過濾。

進一步地，所述連接管與所述第一出水口之間、連接管與第二進水口之間的連接均為固定連接或用活接頭連接，優選的采用均用活接頭連接，便于拆裝清潔。