[實(shí)用新型]一種新型鋼絲層結(jié)構(gòu)的鋼絲骨架復(fù)合管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821297051.5
• 申請日: 2018-08-13
• 公開（公告）號: CN209385825U
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李廣權(quán);楊晏蘢;宋科明;余華林
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: F16L9/147
• 分類號: F16L9/147
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 禹小明

本實(shí)用新型提出一種新型鋼絲層結(jié)構(gòu)的鋼絲骨架復(fù)合管，涉及復(fù)合管材領(lǐng)域，其中復(fù)合管包括鋼絲網(wǎng)骨架層，其特征在于：所述鋼絲網(wǎng)骨架層由不同設(shè)置方向的鋼絲交叉纏繞而成。本實(shí)用新型技術(shù)方案大幅提高了管材的液壓和爆破性能，有效抑制管材能漲熱縮產(chǎn)生的鋼絲外突問題，降低管材使用風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及復(fù)合管材領(lǐng)域，更具體地，涉及一種新型鋼絲層結(jié)構(gòu)的鋼絲骨架復(fù)合管。

背景技術(shù)

鋼絲骨架復(fù)合管是以鋼絲左右螺旋纏繞包覆成型的網(wǎng)狀骨架為增強(qiáng)體，通過HDPE改性粘結(jié)樹脂，即熱熔膠，將鋼絲骨架和內(nèi)外塑料層緊密粘結(jié)在一起的一種復(fù)合性管材。如圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)的復(fù)合管鋼絲網(wǎng)骨架層的結(jié)構(gòu)示意圖，鋼絲網(wǎng)骨架層包括纏繞設(shè)置的內(nèi)外兩層，外層鋼絲包覆在內(nèi)層鋼絲上，內(nèi)層鋼絲的纏繞方向與外層鋼絲的纏繞方向呈一定角度設(shè)置。但是，這種結(jié)構(gòu)的鋼絲網(wǎng)骨架層的主要缺點(diǎn)是當(dāng)管材通水承壓時(shí)內(nèi)外層鋼絲受力最終集中在外層鋼絲，造成整體受力不均，導(dǎo)致承壓能力不高，而且當(dāng)管材熱脹冷縮時(shí)會產(chǎn)生鋼絲外突的問題，存在安全風(fēng)險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的管材承壓能力低的缺陷，提供一種新型鋼絲層結(jié)構(gòu)的鋼絲增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合管，有效地提高管材液壓和爆破性能。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種新型鋼絲層結(jié)構(gòu)的鋼絲骨架復(fù)合管，所述復(fù)合管包括鋼絲網(wǎng)骨架層，所述鋼絲網(wǎng)骨架層由不同設(shè)置方向的鋼絲交叉纏繞而成。本技術(shù)方案將原有鋼絲層結(jié)構(gòu)改為內(nèi)外層鋼絲交叉編織纏繞，交叉纏繞方式有效的將受力均勻分散在兩層鋼絲中，大幅提高管材液壓和爆破性能。

優(yōu)選地，復(fù)合管還包括有塑料內(nèi)層和塑料外層，塑料內(nèi)層設(shè)置在塑料外層之內(nèi)，鋼絲網(wǎng)骨架層設(shè)置在塑料內(nèi)層與塑料外層之間，鋼絲網(wǎng)骨架層的內(nèi)外兩側(cè)分別通過粘結(jié)樹脂與塑料內(nèi)層和塑料外層粘連。

優(yōu)選地，塑料內(nèi)層和塑料外層的材質(zhì)包括高密度聚乙烯或高密度交聯(lián)聚乙烯。

優(yōu)選地，鋼絲網(wǎng)骨架層的鋼絲均勻設(shè)置，使管材的通水承壓時(shí)整體受力均衡。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：大幅提高了管材的液壓和爆破性能，有效抑制管材能漲熱縮產(chǎn)生的鋼絲外突問題，降低管材使用風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的復(fù)合管鋼絲網(wǎng)骨架層結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)施例的鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3位本實(shí)施例的新型鋼絲網(wǎng)骨架層結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；

為了更好說明本實(shí)施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。

如圖2所示，為本實(shí)施例的鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中的新型鋼絲層結(jié)構(gòu)的鋼絲骨架復(fù)合管，所述復(fù)合管包括聚乙烯內(nèi)層1、粘結(jié)樹脂層2、鋼絲網(wǎng)骨架層3和聚乙烯外層4，其中鋼絲網(wǎng)骨架層3由不同設(shè)置方向的鋼絲交叉纏繞而成，且鋼絲網(wǎng)骨架層的鋼絲均勻分布設(shè)置。

如圖3所示，為本實(shí)施例的新型鋼絲網(wǎng)骨架層結(jié)構(gòu)示意圖，其中鋼絲網(wǎng)骨架層結(jié)構(gòu)為內(nèi)外層不同設(shè)置方向的鋼絲交叉編織纏繞。

在具體實(shí)施過程中，使用該新型鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的鋼絲增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合管能夠有效地提高管材液壓和爆破性能，具體數(shù)據(jù)如表1所示。

表1 復(fù)合管液壓和爆破性能