[實用新型]一種插片機的自動插楔片機構

有效

• 申請號: 201821295786.4
• 申請日: 2018-08-12
• 公開（公告）號: CN208895497U
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 鐘守炎;肖力;廖梓龍
• 申請（專利權）人: 東莞理工學院
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00;B23P19/027;B23P21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及插片機械領域，尤其涉及一種插片機的自動插楔片機構，它包括插片底座、固定設置在插片底座上的插片豎板和配電控制箱，所述插片底座上位于插片豎板的前側設置有與工件配合的載具組件，所述插片豎板的后側設置有與載具組件的上端活動配合的壓緊裝置，且插片豎板的前側設置有與載具組件配合的推進裝置，所述推進裝置的上方豎直設置有與其配合的楔片輸送軌道，且推進裝置與載具組件上的工件水平對齊，所述推進裝置和壓緊裝置均與配電控制箱電性連接；能實現整個插片過程自動化程度高、連續性強、生產效率高，使楔片批量連續自動化的插裝到轉子產品上。

技術領域

本發明涉及插片機械領域，尤其涉及一種插片機的自動插楔片機構。

背景技術

在汽車、家電等工業制造領域中，經常需要將楔片插入到轉子中，如在電動機轉子上插入隔離片、或在葉片泵的轉子上插入葉片，又或在定時器的轉子上插入定時片等。

現有一種轉子產品其結構如圖9所示，它包括依次套設在轉子軸55上的轉子28和轉子軸承座54，所述轉子軸承座54與轉子軸55通過軸承轉動配合，所述轉子28設置于轉子軸承座54的上方并與轉子軸55上端固定插套配合，且轉子28的圓周面上均勻豎直分布有與楔片配合的十組安裝槽，并且兩個相鄰的安裝槽之間設有圓弧形的定位凹槽，最傳統的插片方式是用手工將金屬楔片一片一片地插入轉子上對應的安裝槽內，自動化程度低、連續性差、生產效率較低，多個轉子的批量連續快速插片就更無從談起了，顯然不適應大批量工業化生產。

發明內容

本發明的目的是提供一種插片機的自動插楔片機構，能實現整個插片過程自動化程度高、連續性強、生產效率高，使楔片批量連續自動化的插裝到轉子產品上。

為了實現以上目的，本發明采用的技術方案為：一種插片機的自動插楔片機構，它包括插片底座25、固定設置在插片底座25上的插片豎板26和配電控制箱，所述插片底座25上位于插片豎板26的前側設置有與工件配合的載具組件4，所述插片豎板26的后側設置有與載具組件4的上端活動配合的壓緊裝置3，且插片豎板26的前側設置有與載具組件4配合的推進裝置5，所述推進裝置5的上方豎直設置有與其配合的楔片輸送軌道10，且推進裝置5與載具組件4上的工件水平對齊，所述推進裝置5和壓緊裝置3均與配電控制箱電性連接。

優選的，所述載具組件4包括固定設置在插片豎板26上的載具底座30，所述載具底座30的上端固定設置有轉子定位套29，所述轉子定位套29的內部嵌入設置有與工件扣合的定位卡座61，且定位卡座61和載具底座30的軸心貫穿開設有與工件插套配合的定位孔，所述載具底座30的下方于插片底座25上固定設置有豎直的轉動伺服電機32，所述轉動伺服電機32的輸出端套設有與載具底座30固定配合的套管31，且上端固定連接有與工件配合的轉動軸60，所述轉動軸60的上端呈六角軸結構并與工件下端開設的六角槽配合，所述轉動伺服電機32與配電控制箱電性連接。

優選的，所述推進裝置5包括固定設置在插片豎板26上朝右推動的對位氣缸27，所述對位氣缸27的輸出端固定連接有與插片豎板26滑動配合的對位滑座34，所述對位滑座34的前側面上嵌入設置有接料塊35，所述接料塊35的上端與楔片輸送軌道10相連通、右端與工件上的安裝槽水平對齊，且對位滑座34的前側面上并排設置有插片推進氣缸33和楔片導向氣缸37，所述楔片導向氣缸37的輸出端固定連接有與接料塊35配合的楔片擋板39，且楔片擋板39與接料塊35之間設有與楔片18配合的接料槽，所述插片推進氣缸33的輸出端固定連接有與接料槽穿插配合的楔片推進板36，所述對位氣缸27、插片推進氣缸33和楔片導向氣缸37均與配電控制箱電性連接。

優選的，所述楔片推進板36的前側面貫穿開設有腰形孔，且孔內滑動配合有與接料塊35垂直連接的插片限位桿40。

優選的，所述對位滑座34的下端固定設置有位移傳感器38，所述位移傳感器38與設置在載具底座30左側的對位限位桿58水平對齊，所述位移傳感器38與配電控制箱電性連接。