[實(shí)用新型]螺旋式光飾機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821295619.X
• 申請(qǐng)日: 2018-08-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208629197U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐金發(fā)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖州星星研磨有限公司
• 主分類號(hào): B24B31/06
• 分類號(hào): B24B31/06;B24B31/12;B24B31/16
• 代理公司: 杭州新源專利事務(wù)所(普通合伙) 33234
• 代理人: 李大剛

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺旋式光飾機(jī)，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的上方通過(guò)若干環(huán)狀分布的振動(dòng)彈簧(2)連接有光飾機(jī)本體(3)，光飾機(jī)本體(3)的內(nèi)部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)(4)，光飾機(jī)本體(3)的頂面設(shè)有呈螺旋狀的工作槽(5)，光飾機(jī)本體(3)的側(cè)面設(shè)有與工作槽(5)的最外圈連通的工件添加口(6)，工作槽(5)的最內(nèi)圈設(shè)有延伸出光飾機(jī)本體(3)的分選篩網(wǎng)(7)，分選篩網(wǎng)(7)的外端形成出料口(8)。本實(shí)用新型具降低生產(chǎn)成本、可以在線連續(xù)生產(chǎn)、不磕碰工件、工作效率高的特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種怕磕碰工件的光飾機(jī)，特別是一種螺旋式光飾機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的光飾機(jī)都為單槽環(huán)狀的光飾機(jī)，屬于間斷式生產(chǎn)，工作時(shí)要將待研磨拋光的工件批量加入，利用振動(dòng)電機(jī)和振動(dòng)彈簧帶動(dòng)工作槽內(nèi)的工件和磨料振動(dòng)，工件和磨料在工作槽內(nèi)需多次循環(huán)翻滾，才能達(dá)到拋光去毛刺的效果，因此工件之間容易產(chǎn)生磕碰，精密工件及怕磕碰工件都不能在該設(shè)備進(jìn)行研磨拋光。待拋光處理好后，需要再通過(guò)輸送機(jī)、振動(dòng)分選機(jī)、磨料回流等設(shè)備對(duì)工件和磨料進(jìn)行輸送、篩選和回流等，不適合對(duì)工件連續(xù)光飾，還需配合使用的設(shè)備多、占地面積廣、能源消耗多，使得設(shè)備、場(chǎng)地、能源成本增加；光飾機(jī)與其他生產(chǎn)線之間的接洽不便，使用范圍受限；工件在工作槽內(nèi)容易相互磕碰，工件的磨損較大，不宜用于怕磕碰、易受損的高精度工件；光飾機(jī)中工作槽的長(zhǎng)度較短，很難達(dá)到研磨拋光的要求，工作效率低。因此，使用現(xiàn)有的光飾機(jī)存在生產(chǎn)成本較高、不能對(duì)工件在線連續(xù)生產(chǎn)、容易磕碰工件、工作效率低的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種螺旋式光飾機(jī)。本實(shí)用新型具降低生產(chǎn)成本、可以在線連續(xù)生產(chǎn)、不磕碰工件、工作效率高的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：螺旋式光飾機(jī)，包括底座，底座的上方通過(guò)若干環(huán)狀分布的振動(dòng)彈簧連接有光飾機(jī)本體，光飾機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，光飾機(jī)本體的頂面設(shè)有呈螺旋狀的工作槽，光飾機(jī)本體的側(cè)面設(shè)有與工作槽的最外圈連通的工件添加口，工作槽的最內(nèi)圈設(shè)有延伸出光飾機(jī)本體的分選篩網(wǎng)，分選篩網(wǎng)的外端形成出料口。

前述的螺旋式光飾機(jī)中，所述工件添加口的底面呈傾斜狀，工件添加口的底面最低端與工作槽連通。

前述的螺旋式光飾機(jī)中，所述工作槽的高度由外向內(nèi)遞增。

前述的螺旋式光飾機(jī)中，所述工作槽的底面和側(cè)面均設(shè)有耐磨橡膠層。

前述的螺旋式光飾機(jī)中，所述工作槽的圈數(shù)至少為兩圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用多圈的螺旋式的工作槽，延長(zhǎng)拋光通道的長(zhǎng)度以及拋光時(shí)間，使得工件在工作槽內(nèi)與磨料充分研磨或者拋光去毛刺，拋光效果好；在光飾機(jī)的出口增加了分選篩網(wǎng)，工件拋光好后通過(guò)分選篩網(wǎng)將工件與磨料進(jìn)行分選，磨料返回工作槽循環(huán)使用，工件分選后到下一道工序，可以連接前道設(shè)備，將工件源源不斷地輸入到光飾機(jī)內(nèi)，在線連續(xù)性生產(chǎn)，方便與生產(chǎn)線接洽，用途廣泛、提高工作效率，拋光一次完成，避免多次循環(huán)翻滾，減少工件與工件之間的相互磕碰，特別適用于怕磕碰、高精度工件的拋光去毛刺；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需再使用輸送機(jī)、振動(dòng)分選機(jī)、磨料回流等設(shè)備對(duì)工件和磨料進(jìn)行輸送、篩選和回流等，占地面積大大減少，節(jié)省生產(chǎn)能源，生產(chǎn)成本降低了2/3，提高設(shè)備的使用價(jià)值。因此，本實(shí)用新型具降低生產(chǎn)成本、可以在線連續(xù)生產(chǎn)、不磕碰工件、工作效率高的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖4是圖3中A-A向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1、底座；2、振動(dòng)彈簧；3、光飾機(jī)本體；4、振動(dòng)電機(jī)；5、工作槽；6、工件添加口；7、分選篩網(wǎng)；8、出料口；9、耐磨橡膠層。

具體實(shí)施方式