[實用新型]精密注塑自動分穴工裝

有效

• 申請號: 201821295149.7
• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN208789015U
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 羅加新
• 申請（專利權）人: 無錫森駿精密注塑有限公司
• 主分類號: B29C45/42
• 分類號: B29C45/42
• 代理公司: 無錫市朗高知識產權代理有限公司 32262
• 代理人: 趙華

本實用新型公開了一種精密注塑自動分穴工裝，旨在提供一種具有能夠對應適配不同尺寸類型的夾持工裝，對產品進行分穴處理，同時針對出現問題的工件分穴進行處理，減少經濟損失的優點的精密注塑自動分穴工裝，其技術方案要點是，機架中間位置設有垂直水平面且貫穿機架的通道，通道頂部通過連接桿于機架上固定有分穴板，分穴板的形狀與夾持工裝上底板的形狀相同，分穴板上對應夾持工裝上的夾持件設有若干個圓形的分料口，每個分料口上均連通有垂直向下設置的分料管，若干個分料管通過對應的軟管連通至不同分穴膠盒內，能夠對不同的分穴板進行快速定位，對產品進行分穴處理，提高整體工序的效率，減少所需時間，減少經濟損失。

技術領域

本實用新型涉及精密注塑工藝配件領域，具體涉及一種精密注塑自動分穴工裝。

背景技術

精密注塑成型，從嚴格意義上來說，指的是通過注塑機設備生產出來的塑膠制品的尺寸精度，可以達到0.01mm以下，通常是尺寸在0.01～0.001mm之間的一種注射成型生產方式。精密注塑是主要用于航空航天、汽車零部件、精密儀器、運動器材、檢測工具等工業和民用產品上。

一般精密注塑有兩個指標：一是設備精度，另一個是模具誤差，前者由于尺寸大小和制品厚薄不同難以比較，代表了注塑機的綜合水平，一般普通注塑機的重量重復誤差在1％左右，較好的機器可達到0.8％，低于0.5％為精密機，小于0.3％為超精密機。據相關資料報道，國際最高水平為小于0.15％。另一個是模具精度，模具的精度除了工程及技術人員的經驗外，還需要靠高精密的模具加工設備來完成。

精密注塑的制件尺寸精度高、公差小，有高精度的尺寸接線，其次制品重量重復精度高，要求有日、月、年的尺寸穩定性。精密注塑會受到很多相關因素和環境條件的影響，最基本的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備。

在精密注塑完成后，需要將產品從模具中取出，由于產品尺寸精度高，且產品較小，未免產品損壞，目前通常是通過人工將產品取出，然而這樣生產效率極低。

目前，公開號為CN203185660U的中國專利公開了一種精密注塑件自動整形夾具，它包括底座，底座上設有下固定夾具；底座的兩側分別設有導柱，底座上方設有下固定板，導柱通過導套穿設于下固定板中與下固定板上方的上固定板連接；上固定板上設有氣缸，氣缸的活動端依次從上固定板、下固定板中露出與聚緣脂壓頭固定板連接，聚緣脂壓頭固定板的下側設有至少一個聚緣脂活動壓頭。

這種精密注塑件自動整形夾具雖然適用于注塑件或五金件包膠件，注塑工藝無法改善產品后收縮后平整度不良，對注塑件平整度進行后加工，有效防止其收縮變形，但是在精密注塑件批量生產時無法適用，且對工件的批量摘取速度較慢，容易在取出時對工件碰傷，還有可能由于產品未取出而導致壓模，將模具壓壞。

因此人們開發出一種精密注塑產品用的夾持工裝，用來批量取出工件，如圖1所示，包括長方形的底板5，底板5上固定有若干個整列設置的圓柱形的夾持件6，底板5中間開設有圓形的安裝孔7，安裝孔7外對應設有氣動夾爪8。

在使用這種夾持工裝取出一模多穴的產品時，在注塑生產過程中，不定時的會有某穴產品發生不良而不能及時發現，等發現后已生產很多產品，進行挑選就要花費很多的人力而且有挑選不干凈的風險，如果全部報廢，就造成更大的經濟損失。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種精密注塑自動分穴工裝，其具有能夠對應適配不同尺寸類型的夾持工裝，對產品進行分穴處理，同時針對出現問題的工件分穴進行處理，減少經濟損失的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：