[實用新型]PCD高效精密鏜銑刀有效
| 申請號: | 201821294438.5 | 申請日: | 2018-08-10 |
| 公開(公告)號: | CN208584031U | 公開(公告)日: | 2019-03-08 |
| 發明(設計)人: | 葛強 | 申請(專利權)人: | 威士精密工具(上海)有限公司 |
| 主分類號: | B23C5/10 | 分類號: | B23C5/10 |
| 代理公司: | 上海專利商標事務所有限公司 31100 | 代理人: | 陳亮 |
| 地址: | 201611 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高抗 鏜銑刀 精密 側刃 后角 磨損 刀具 本實用新型 聚晶金剛石 低摩擦力 化學磨損 機械磨損 物理磨損 優異性能 耐用度 冷焊 耐溫 月牙 | ||
本實用新型提供了一種PCD高效精密鏜銑刀,其中,所述PCD高效精密鏜銑刀具的刀具PCD側刃的長度為10mm,所述刀具PCD側刃的后角為12度,寬度為0.3mm,隨后的后角為21度。聚晶金剛石PCD材料,極低摩擦力比例,較高耐溫、高耐用度、高抗物理磨損、較高抗化學磨損、較高抗月牙磨損、高抗機械磨損、高抗冷焊磨損等綜多優異性能。
技術領域
本實用新型涉及銑刀領域,特別涉及一種PCD高效精密鏜銑刀。
背景技術
在現有技術中,鋁合金航天航空和汽車發動機零部件深孔、鋁合金機構深孔,及其它鋁合金零部件深孔孔,都需要高效高速精密鏜銑削深孔。要保證好的深孔,又要保證有精密清晰光潔的表面質量,以利于精密裝配及提高疲勞強度和可靠性。
由于工件鋁合金材料雖然總體較軟,但其含硅硬粒較多,比較難加工,刀具使用易磨損失效。因此,被加工件難以保證較大面積精度高,并且工作量較大,所以一般硬質合金刀片不能勝任高速抗振精密切削要求。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術中硬質合金刀片不能勝任高速抗振精密切削要求的缺陷,提供一種PCD(聚晶金剛石)高效精密鏜銑刀。
本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的:
一種PCD高效精密鏜銑刀,其特征在于,所述PCD高效精密鏜銑刀的刀具PCD側刃的長度為10mm,所述刀具PCD側刃的后角為12度,寬度為0.3mm,隨后的后角為21度。
根據本實用新型的一個實施例,所述刀具PCD側刃的第一側偏角為0度,寬為0.9mm。
根據本實用新型的一個實施例,所述刀具PCD側刃還具有第二側偏角,所述第二側偏角位于所述第一側偏角的后方,所述第二側偏角向內3度。
根據本實用新型的一個實施例,所述刀具PCD側刃的刀尖圓弧的半徑為0.1mm。
根據本實用新型的一個實施例,所述PCD高效精密鏜銑刀的左端刃的側偏角向內1度30分。
根據本實用新型的一個實施例,所述左端刃的側偏角的后角為12度。
根據本實用新型的一個實施例,所述PCD高效精密鏜銑刀的刀槽背垂直后仰的角度為10度。
本實用新型的積極進步效果在于:
本實用新型PCD高效精密鏜銑刀具有如下諸多優勢:
一、聚晶金剛石PCD材料,極低摩擦力比例,較高耐溫、高耐用度、高抗物理磨損、較高抗化學磨損、較高抗月牙磨損、高抗機械磨損、高抗冷焊磨損等綜多優異性能。
二、刀具PCD側刃的寬為8毫米,其后角為12度,寬為0.3mm。隨后21度后角,側刃的側偏角為0度,寬度為0.9mm,隨后的側偏角向內為3度(相應后角12度),可以相對較大減小切削力切削輕快。同時有一定的穩定抗振性和切削,避讓干涉及容屑作用,提高切削速度和效率和加工穩定性及加工精度。保證被切削面精密均勻絲流紋理,并排屑通暢產生清晰的切削絲紋更加光滑,有壓應力耐疲勞,并有利于儲油和封油。
三、PCD左端刃的偏角向內1度30分,后角12度,刀尖圓弧半徑為0.1毫米。具有尚好抗沖擊性和切削鋒利性,同時又可以使PCD刀具穩定進給切削,并可保證被高速高效加工鋁合金材料工件深孔高精度加工面,并有很好的刀具壽命。
四、刀體槽背垂直后仰面為10度,以利于斷屑排屑和容屑,并保持刀具的整體剛性提高切削質量。
附圖說明
本實用新型上述的以及其他的特征、性質和優勢將通過下面結合附圖和實施例的描述而變的更加明顯,在附圖中相同的附圖標記始終表示相同的特征,其中:
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