[實用新型]樓式智能環(huán)保破碎篩分裝車系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821294187.0 | 申請日: | 2018-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN208616976U | 公開(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王東;婁云利;孔衛(wèi)鵬;曹勃;呂巧鳳;張曉霞;胡東超;劉素娟;王軍;徐高學(xué);楊元華 | 申請(專利權(quán))人: | 河南省振源科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G69/14 | 分類號: | B65G69/14;B65G69/12;B65G67/04;B65G69/18;B65G43/00 |
| 代理公司: | 鄭州金成知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41121 | 代理人: | 郭乃鳳 |
| 地址: | 453700 河南省新鄉(xiāng)市*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 裝車 裝車輸送機(jī) 裝車裝置 上端 本實用新型 破碎裝置 篩分裝置 卸料區(qū)域 裝車系統(tǒng) 輸送機(jī) 廠房 下端 破碎 輔助控制系統(tǒng) 鋼框架結(jié)構(gòu) 智能化系統(tǒng) 集中控制 節(jié)能高效 內(nèi)部設(shè)置 前端設(shè)置 行車通道 智能 控制室 受料段 卸料口 多層 左端 下層 環(huán)保 中層 上層 外部 | ||
本實用新型公開了一種樓式智能環(huán)保破碎篩分裝車系統(tǒng),包括主體廠房,所述主體廠房的內(nèi)部設(shè)置有篩分裝置、破碎裝置、裝車裝置和輔助控制系統(tǒng)及外部左端設(shè)置有控制室,所述主體廠房為多層鋼框架結(jié)構(gòu),其中上層設(shè)置來料輸送機(jī)、中層設(shè)置裝車輸送機(jī)、下層設(shè)置裝車區(qū)域;所述裝車輸送機(jī)的前端設(shè)置裝車卸料區(qū)域,所述裝車區(qū)域分為多個粒度裝車室,所述粒度裝車室的上端設(shè)置裝車裝置及下端設(shè)置行車通道;所述破碎裝置和所述篩分裝置的上端連接所述來料輸送機(jī)的卸料口及下端連接所述裝車輸送機(jī)的受料段,所述裝車裝置的上端連接所述裝車卸料區(qū)域;本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)能高效,實現(xiàn)了設(shè)備集中布局、集中控制及物料裝車點集中的便捷智能化系統(tǒng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種露天礦山物料開采破碎、分級篩分和裝車系統(tǒng)工程,具體涉及一種樓式智能環(huán)保破碎篩分裝車系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著露天開采技術(shù)日益成熟及國家環(huán)保政策要求,目前傳統(tǒng)露天煤炭開采采用全移動開采和半移動開采兩種形式:
1、傳統(tǒng)半移動破碎站將初次破碎后的大塊物料由皮帶輸送機(jī)把物料依次輸送至各節(jié)點進(jìn)行再次分級破碎、篩分后由皮帶機(jī)送至儲煤筒倉區(qū)進(jìn)行筒倉下部裝車或依靠皮帶機(jī)頭經(jīng)溜槽直接裝車。此傳送裝置物料長距離輸送、系統(tǒng)節(jié)點多、裝車點過于分散、運行場地占地面積大、廠區(qū)行車路線規(guī)劃難度大,造成設(shè)備故障點多、各節(jié)點揚塵大、車輛運輸混亂、影響裝車效率、易受場地地形限制;造成煤礦運營成本高、效率低下,同時污染嚴(yán)重,不符合國家環(huán)保要求。
2、全移動破碎站,例如:德國FAM、英國MMD、山特維克、蒂森克虜伯等國外進(jìn)口設(shè)備,雖然具備智能化集成,綠色環(huán)保等特點,但是不能滿足國內(nèi)露天礦大生產(chǎn)量開采,同時投資成本較高,性價比低,經(jīng)濟(jì)效益低。
針對現(xiàn)有傳統(tǒng)露天開采工程,結(jié)合當(dāng)前國家環(huán)保政策及推進(jìn)傳統(tǒng)制造業(yè)向智能化發(fā)展戰(zhàn)略,露天礦開采迫切需要一種綠色、環(huán)保、智能、高效、節(jié)能的系統(tǒng),來彌補傳統(tǒng)露天開采帶來的高污染、高成本、低效率等缺陷。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的露天開采高污染、高能耗、低效率等問題,提供一種樓式智能環(huán)保破碎篩分裝車系統(tǒng),實現(xiàn)設(shè)備集中布局、集中控制及物料裝車點集中,滿足露天開采工程環(huán)保要求及智能化集成要求,具有綠色節(jié)能、智能高效的特點。
本實用新型的技術(shù)方案是:一種樓式智能環(huán)保破碎篩分裝車系統(tǒng),包括主體廠房,所述主體廠房的內(nèi)部設(shè)置有篩分裝置、破碎裝置、裝車裝置和輔助控制系統(tǒng),所述主體廠房為多層鋼框架結(jié)構(gòu),其中上層設(shè)置來料輸送機(jī)、中層設(shè)置裝車輸送機(jī)、下層設(shè)置裝車區(qū)域,所述裝車輸送機(jī)的前端設(shè)置裝車卸料區(qū)域,所述裝車區(qū)域分為多個粒度裝車室,所述粒度裝車室的上端設(shè)置所述裝車裝置及下端設(shè)置行車通道和稱重計量地磅;所述篩分裝置由四通閘門溜槽、一級環(huán)保分級篩和二級環(huán)保分級篩依次連接組成,所述篩分裝置的上端連接所述來料輸送機(jī)的卸料口、下端連接所述裝車輸送機(jī)的受料段;所述破碎裝置由智能分級齒輥破碎機(jī)連接回料輸送機(jī)組成,所述破碎裝置的上端連接所述四通閘門溜槽、下端連接所述裝車輸送機(jī)的受料段;所述裝車裝置由三通閘門溜槽連接無塵裝車散裝機(jī)組成,所述裝車裝置的上端連接所述裝車卸料區(qū)域;所述輔助控制系統(tǒng)包括檢修行車、水霧除塵系統(tǒng)和智能空氣除塵器。
所述四通閘門溜槽包括上端的受料閘門、下端的電液平板中間閘門、左端的電液平板左閘門和右端的電液平板右閘門,所述受料閘門連接所述來料輸送機(jī)的卸料口,所述電液平板中間閘門連接所述智能分級齒輥破碎機(jī),所述電液平板左閘門和所述電液平板右閘門連接所述一級環(huán)保分級篩。
所述裝車區(qū)域根據(jù)篩分粒度的由小到大依次分為1#粒度裝車室、2#粒度裝車室、3#粒度裝車室和4#粒度裝車室,所述裝車區(qū)域劃分篩分粒度大小的四個范圍依次為:0~30mm、30~80mm、80~140mm和140~300mm;對應(yīng)裝車室內(nèi)下端的所述行車通道分為1#粒度行車通道、2#粒度行車通道、3#粒度行車通道和4#粒度行車通道;每個所述裝車室內(nèi)均由所述三通閘門溜槽、無塵裝車散裝機(jī)和所述稱重計量地磅組成。
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