[實用新型]一種電除塵用高頻電源IGBT散熱結構

有效

• 申請號: 201821292765.7
• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN208460749U
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 施小東;馮超;楊浩明
• 申請（專利權）人: 浙江大維高新技術股份有限公司
• 主分類號: H01L23/367
• 分類號: H01L23/367;H01L23/373
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 王豐毅;童健

本實用新型針對現有技術中IGBT模塊配備的散熱器散熱性能較差，無法滿足要求的弊端，提供一種電除塵用高頻電源IGBT散熱結構，屬于高頻電源除塵技術領域，包括IGBT模塊和散熱器，所述散熱器包括散熱底板以及散熱片，所述IGBT模塊固定設置在散熱底板上，所述散熱底板上還設有疊層母排和導熱銅排；所述疊層母排與散熱底板之間、導熱銅排與散熱底板之間分別設有導熱陶瓷片，所述疊層母排、導熱陶瓷片、散熱底板之間通過設置絕緣鎖緊件實現依次貼緊，所述導熱銅排、導熱陶瓷片、散熱底板之間也通過設置絕緣鎖緊件實現依次貼緊。本實用新型成本較低，可以有效降低電除塵用高頻電源IGBT散熱，避免因IGBT溫度高導致電除塵用高頻電源降頻工作，進而提高除塵效率。

技術領域

本實用新型屬于高頻電源除塵技術領域，具體涉及一種電除塵用高頻電源IGBT散熱結構。

背景技術

根據《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011），要求全工況下電除塵器出口粉塵排放值≤30mg/Nm3，尤其是重點區域要求全工況下電除塵器出口粉塵排放值≤20mg/Nm3。依據多依奇公式，除塵效率正比于電源輸出平均電壓，提高高頻電源平均電壓，意味著高頻需要提高IGBT開關頻率，提高除塵效率就要求高頻電源長期在滿頻率、滿功率運行。

高頻電源長期工作在滿頻率、滿功率狀態時，IGBT溫度很高，尤其在高溫季節，IGBT溫升會達到90℃以上，長時間工作會增加IGBT模塊故障率，降低模塊壽命。在負荷較小，不影響排放的前提下，為了使高頻電源穩定良好工作，燃煤電廠會采用降頻措施，這會導致除塵效率的降低。而現有的IGBT模塊配備的散熱機構散熱性能較差，無法滿足要求。

發明內容

本實用新型針對現有技術中IGBT模塊配備的散熱器散熱性能較差，無法滿足要求的弊端，提供一種電除塵用高頻電源IGBT散熱結構，該散熱結構能夠有效提升電除塵用高頻電源IGBT散熱性能。

本實用新型的發明目的是通過以下技術方案實現的：一種電除塵用高頻電源IGBT散熱結構，包括IGBT模塊和散熱器，所述散熱器包括散熱底板以及固定設置在散熱底板上的散熱片，所述IGBT模塊固定設置在散熱底板上，所述散熱底板上還設有分別貼合在IGBT模塊上的疊層母排和導熱銅排；所述疊層母排與散熱底板之間、導熱銅排與散熱底板之間分別設有導熱陶瓷片，所述疊層母排、導熱陶瓷片、散熱底板之間通過設置絕緣鎖緊件實現依次貼緊，所述導熱銅排、導熱陶瓷片、散熱底板之間也通過設置絕緣鎖緊件實現依次貼緊。

上述方案中，IGBT模塊產生的熱量能夠直接通過與散熱底板接觸的面傳遞給散熱器，再由散熱器進行散熱，因IGBT模塊分別與疊層母排、導熱銅排貼合，所以IGBT模塊產生的熱量也可通過疊層母排、導熱銅排進行散熱，再通過導熱陶瓷片傳遞給散熱器進行散熱，使得IGBT模塊具備良好的散熱性能，因本實用新型在實際使用時IGBT模塊是處于通電狀態，且疊層母排與導熱銅排也會隨之導電，因疊層母排與散熱底板不是位于IGBT模塊的同一側面，疊層母排與散熱底板會產生電壓差，必須使疊層母排與散熱底板之間絕緣，所以在該處位置設置導熱陶瓷片，這既保證了該處位置的絕緣性能，也使IGBT模塊產生的熱量能夠通過疊層母排、導熱陶瓷片傳遞給散熱器進行散熱，能夠極大的提升本實用新型的散熱性能；同理，在導熱銅排與散熱底板之間也設置導熱陶瓷片。

作為優選，所述IGBT模塊和散熱片分別位于散熱底板的上下兩側，且疊層母排和導熱銅排位于散熱底板上設有IGBT模塊的一側。

作為優選，所述疊層母排、導熱銅排分別與IGBT模塊之間通過設置具有導電性能的螺栓實現固定連接。如不銹鋼或銅制成的螺栓。

作為優選，所述導熱陶瓷片的厚度為0.3-1mm。當導熱陶瓷片太厚時，導熱陶瓷片的導熱性能較差，無法滿足需求，當導熱陶瓷片太薄時，導熱陶瓷片的絕緣性能較差，無法滿足需求。