[實用新型]一種鋁合金熔煉爐自動加料裝置

有效

• 申請號: 201821289621.6
• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN208671688U
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 葉艷平;董國安;艾武;劉星
• 申請（專利權）人: 廣東隆達鋁業有限公司
• 主分類號: F27D3/08
• 分類號: F27D3/08;F27D13/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 趙蕊紅

本實用新型公開了一種鋁合金熔煉爐自動加料裝置，包括加料平臺，加料平臺上設有加料斗，且加料斗下方設有螺旋輸送機，螺旋輸送機上架設有煙氣排出管道，且螺旋輸送機遠離加料斗的一端上連接有干燥筒，干燥筒遠離螺旋輸送機的一端上分別設有導熱腔與出料口，且導熱腔上設有熱煙氣導入管道，出料口下端安裝有兩級皮帶輸送機。本實用新型利用螺旋輸送機與兩級皮帶輸送機對鋁合金碎薄料進行一定速率的運輸，在勻速轉動的干燥筒中對鋁合金碎薄料進行加熱祛濕預處理，使鋁合金碎薄料進入熔煉爐后能夠在鋁液中快速熔化，從而實現鋁合金原料的充分熔煉，減少資源浪費，同時有利于提升鋁合金碎薄料的熔煉效率與效果。

技術領域

本實用新型涉及鋁合金材料回收加工技術領域，尤其涉及一種鋁合金熔煉爐自動加料裝置。

背景技術

鋁合金材料在日常生產生活過程中具有廣泛的應用，為了使鋁合金材料能夠得到更加充分的利用，需要對鋁合金材料尤其是對大量殘存的鋁合金碎薄料進行熔煉回收，再生鋁合金在熔煉過程中會回收使用碎薄料如鋁屑、小塊破碎鋁。

傳統加料方式是使用叉車將裝滿原料的料斗從熔煉爐爐口直接倒入，大量碎薄料直接一起加入熔煉爐中，因為自身溫度較低，且其中含有大量的水汽，導致與鋁液反應的速度極慢，卻極易被氧化燒損，同時鋁合金碎薄料中含有大量的雜質，因為被直接送入熔煉爐中，導致雜質難以被清除，從而對鋁合金材料的質量造成一定的純度影響。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中向熔煉爐中添加鋁合金材料過程中存在流量及速率難以控制且缺乏足夠的預處理從而影響鋁合金材料熔煉效率及質量的問題，而提出的一種鋁合金熔煉爐自動加料裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種鋁合金熔煉爐自動加料裝置，包括加料平臺，所述加料平臺上設有加料斗，且加料斗下方設有螺旋輸送機，所述螺旋輸送機上架設有煙氣排出管道，且螺旋輸送機遠離加料斗的一端上連接有干燥筒，所述干燥筒遠離螺旋輸送機的一端上分別設有導熱腔與出料口，且導熱腔上設有熱煙氣導入管道，所述出料口下端安裝有兩級皮帶輸送機，且兩級皮帶輸送機遠離出料口的一端上設有熔煉爐進料口。

優選地，所述加料平臺采用鋼架結構，且加料斗與加料平臺螺栓連接，所述加料斗內安裝有輸送輪輥。

優選地，所述干燥筒采用雙層結構，包括內筒與外筒，所述內筒轉動套設于外筒內，所述導熱腔上設螺栓連接有熱煙氣導入管道。

優選地，所述干燥筒外筒上對稱設有兩條鏈輪支座，且兩條鏈輪支座上嚙合連接有鏈輪帶，所述干燥筒下方對稱安裝有兩臺旋轉滾輪，且兩條鏈輪帶分別與兩臺旋轉滾輪相連接。

優選地，所述干燥筒遠離導熱腔的一端上開設有入料口，且螺旋輸送機遠離加料斗的一端與入料口相連接。

優選地，所述兩級皮帶輸送機傾斜設置，且兩級皮帶輸送機遠離出料口的一端上鉸鏈連接有過渡平板，且過渡平板遠離兩級皮帶輸送機的一端與熔煉爐進料口相連接，所述熱煙氣導入管道遠離干燥筒的一端與熔煉爐相連接。

與現有技術相比，本實用新型具備以下優點：

1、本實用新型通過在加料斗架設輸送輪輥對鋁合金碎薄料進行一定的篩選緩沖，并利用螺旋輸送機對鋁合金碎薄料以一定的速率進行連續均量的運輸，便于干燥筒對其進行均勻有效的加熱祛濕，有助于對鋁合金碎薄料的運輸速度進行準確的檢測與把控。

2、本實用新型實現自動化連續少量地向干燥筒內輸送鋁合金碎薄料，利用旋轉滾輪帶動干燥筒轉動對其進行加熱預處理，以便鋁料進入鋁液中實現快速熔化，從而增加鋁料的回收率；通過連接熔煉爐后利用熔煉爐的高溫煙氣對鋁料進行預熱，使鋁料上的油污和水分被分解，利用煙氣排出管道對油污進行集中回收處理，在進行余熱利用的同時可減少雜質帶入。