[實用新型]一種熱鍍鋅型鋼熱浸鍍鋅加熱爐助燃風預熱裝置

有效

• 申請號: 201821288720.2
• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN208652616U
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發明（設計）人: 郭順富;孫振利;趙孟津;高建成;張海豐;趙海濤
• 申請（專利權）人: 河北廣豐金屬材料科技有限公司
• 主分類號: F23L15/04
• 分類號: F23L15/04;F26B23/10;C23C2/06
• 代理公司: 唐山順誠專利事務所(普通合伙) 13106
• 代理人: 于文順;楊全保

本實用新型涉及一種熱鍍鋅型鋼熱浸鍍鋅加熱爐助燃風預熱裝置，技術方案是：型鋼烘干室（2）內設有換熱管道（14），型鋼熱浸鍍鋅加熱爐（1）與型鋼烘干室（2）通過中間管道（13）連接，中間管道（13）與型鋼烘干室（2）內的換熱管道（14）連通，換熱管道（14）通過燃燒尾氣通道（3）與煙囪（8）相連接；燃燒尾氣通道（3）內設有翅片式換熱器（4），翅片式換熱器（4）的空氣進口管道上設有助燃風機（5），翅片式換熱器（4）的空氣出口通過熱氣管道（12）與燒嘴（6）的混合室（10）連通。本實用新型可以降低燃燒尾氣排放溫度，減少環境污染，提高產品質量；對助燃空氣預熱，節省一部分燃料，降低能耗。

技術領域

本實用新型涉及一種熱鍍鋅型鋼熱浸鍍鋅加熱爐助燃風預熱裝置，屬于型鋼熱浸鍍鋅生產技術領域。

背景技術

目前，型鋼熱浸鍍鋅生產加工過程通常使用天然氣作為燃料，助燃空氣由風機引入燒嘴與天然氣共同燃燒產生熱量用于加熱鋅鍋。由于空氣中含有78%的氮氣，該部分氣體并不能參與燃燒反應，會連同燃燒尾氣一起經煙囪排出。因此，會有大量的熱能通過煙囪排出的尾氣攜帶進入大氣。已有技術存在問題是：熱效率較低，排出的煙氣溫度較高，造成能源的浪費，污染環境。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種熱鍍鋅型鋼熱浸鍍鋅加熱爐助燃風預熱裝置，該助燃風預熱轉置不僅能夠提高助燃空氣參與燃燒反應時的氣體溫度，而且能充分吸收燃燒尾氣的熱量，降低煙氣排放溫度，節省能源，避免浪費，保護環境，提高產品質量，解決背景技術存在的上述問題。

本實用新型的技術方案是：

一種熱鍍鋅型鋼熱浸鍍鋅加熱爐助燃風預熱裝置，包含型鋼熱浸鍍鋅加熱爐、型鋼烘干室、燃燒尾氣通道、翅片式換熱器、助燃風機、燒嘴、天然氣管道和煙囪，所述型鋼烘干室內設有換熱管道，所述型鋼熱浸鍍鋅加熱爐與型鋼烘干室通過中間管道連接，中間管道與型鋼烘干室內的換熱管道連通，換熱管道通過燃燒尾氣通道與煙囪相連接，型鋼熱浸鍍鋅加熱爐內設有鋅鍋，鋅鍋的兩側匹配有燒嘴，燒嘴數量至少為二個，燒嘴由混合室和天然氣噴嘴組成，混合室前端開口，天然氣噴嘴從混合室后端穿入混合室內；所述燃燒尾氣通道內設有翅片式換熱器，翅片式換熱器的空氣進口管道上設有助燃風機，翅片式換熱器的空氣出口通過熱氣管道與燒嘴的混合室連通。

所述天然氣噴嘴的噴射方向為混合室開口方向，天然氣噴嘴通過閥門與天然氣管道相連接。

所述燒嘴分為兩組，分別設置在型鋼熱浸鍍鋅加熱爐內鋅鍋的兩側。

所述換熱管道在型鋼烘干室內的底部蛇形布置，型鋼熱浸鍍鋅加熱爐產生煙氣在型鋼烘干室內與型鋼不接觸，通過輻射熱對進入型鋼烘干室內的型鋼進行加熱烘干，保證型鋼鍍鋅質量。

燒嘴對型鋼熱浸鍍鋅加熱爐內的鋅鍋加熱，天然氣燃燒產生的大量高溫燃燒尾氣通過中間管道通入型鋼烘干室內部的換熱管道內，通過輻射熱對進入型鋼烘干室內的型鋼進行加熱烘干；天然氣燃燒產生的尾氣在加熱烘干型鋼后，溫度仍高達200-300℃，進入燃燒尾氣通道后，通過設置的翅片式換熱器進行換熱，尾氣溫度達到120-150℃時進入煙囪排放。

本實用新型的積極效果：可以降低燃燒尾氣排放溫度、減少環境污染、提高產品質量，對助燃空氣預熱，節省一部分燃料，降低能耗。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型燒嘴放大結構示意圖；

圖中：型鋼熱浸鍍鋅加熱爐1、型鋼烘干室2、燃燒尾氣通道3、翅片式換熱器4、助燃風機5、燒嘴6、天然氣管道7、煙囪8、閥門9、混合室10、天然氣噴嘴11、熱氣管道12、中間管道13、換熱管道14。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明：