[實用新型]一種自動稱重分檔裝置

有效

• 申請號: 201821286611.7
• 申請日: 2018-08-04
• 公開（公告）號: CN208712247U
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 徐堯良;方錫鋒;章權;阮松超;梁江鋒
• 申請（專利權）人: 浙江鈦山重工機械有限公司
• 主分類號: B07C5/18
• 分類號: B07C5/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種自動稱重分檔裝置，包括工作臺、PLC控制箱、液晶顯示屏、底板、墊塊一、墊塊二、進料槽、推動裝置一、推動裝置二、電子稱和出料滑槽，工作臺的一側固定有PLC控制箱，工作臺的臺面上設有底板和液晶顯示屏，底板上固定有墊塊一、墊塊二和電子稱，墊塊二上固定有兩個相垂直布置的進料槽和推動裝置一，進料槽的末端設有一擋板，進料槽的底板末端上設有一感應器，墊塊一上設有推動裝置二，推動裝置二與推動裝置一相垂直，工作臺上還設有一出料滑槽，出料滑槽的底板上沿出料方向設有至少一塊出料活頁板，出料滑槽上位于每塊出料活頁板的兩側均對稱的設有兩個活頁氣缸。具有結構簡單合理，稱重分檔效率高且稱重分檔準確度高的特點。

技術領域

本實用新型涉及一種分檔裝置，具體的說是一種自動稱重分檔裝置。

背景技術

目前人們對產品的質量要求越來越高，一些客戶要求企業對生產的產品重量進行嚴格把控，甚至對一些產品提出需要控制其單個產品之間的重量在正負0.02克以內，這就要求企業在生產產品后，還需對產品進行稱重分檔。目前，都是直接由工作人員將單個產品放到精度到0.01克的電子稱上進行稱重，然后對照標準值進行計算后手動分檔，這樣不僅勞動強度大，稱重分檔效率低，不適合對大批量產品進行稱重分檔，且由于存在人為影響，易出現計算錯誤的情況，出現分檔混合現象，大大降低分檔準確度，再者頻繁的對單個產品進行稱重分檔，會出現疲勞操作，影響工作人員的身體健康。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型擬解決的問題是提供一種結構簡單合理，稱重分檔效率高且稱重分檔準確度高的自動稱重分檔裝置，能夠大大降低工作人員的勞動強度，避免出現疲勞操作，適合對大批量產品進行稱重分檔。

為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種自動稱重分檔裝置，包括工作臺、PLC控制箱、液晶顯示屏、底板、墊塊一、墊塊二、進料槽、推動裝置一、推動裝置二、電子稱和出料滑槽，所述工作臺的一側固定有PLC控制箱，所述工作臺的臺面上設有底板和液晶顯示屏，所述底板上固定有墊塊一、墊塊二和電子稱，所述電子稱和所述墊塊二分別位于所述墊塊一的前方和右側，且所述墊塊一、墊塊二和電子稱的上表面均在同一平面上，所述墊塊二上固定有兩個相垂直布置的進料槽和推動裝置一，所述進料槽的末端設有一擋板，所述進料槽末端的兩側還分別設有缺口一和缺口二，所述推動裝置一位于所述缺口一處，所述推動裝置一包括固定塊一、推塊一和氣缸一，所述固定塊一中設有一通孔，所述通孔正對所述缺口二，所述通孔中設有推塊一，所述推塊一的一端連接有氣缸一，所述進料槽的底板末端上設有一安裝孔，所述安裝孔中設有一感應器，所述墊塊一上設有推動裝置二，所述推動裝置二與所述推動裝置一相垂直，所述推動裝置二包括固定塊二、推塊二和氣缸二，所述氣缸二固定在所述固定塊二上，所述氣缸二的活塞桿上連接有推塊二，所述電子稱的稱重臺面位于所述缺口二和所述推塊二的正前方，所述推塊二的一側還設有一L形擋塊，所述L形擋塊的短邊所在側面正對所述缺口二，所述工作臺上還設有一出料滑槽，所述出料滑槽相對水平面呈傾斜布置，且所述出料滑槽的一端位于所述電子稱稱重臺面的正前方，所述出料滑槽的底板上沿出料方向設有至少一塊出料活頁板，所述出料滑槽上位于每塊所述出料活頁板的兩側均對稱的設有兩個活頁氣缸，所述活頁氣缸控制連接所述出料活頁板，所述活頁氣缸、電子稱、氣缸一、氣缸二、感應器和液晶顯示屏均與所述PLC控制箱相連。

作為優選，所述液晶顯示屏底部固定有一進線支撐柱，所述液晶顯示屏通過所述進線支撐柱設置在所述工作臺的臺面上。

作為優選，所述進料槽的一側面與所述推塊二的一側面之間設有一加強間隔板。

作為優選，所述出料滑槽的底板上沿出料方向設有四塊出料活頁板。