[實用新型]一種槽絕緣保護齒自適應定子疊厚機構

有效

• 申請號: 201821286448.4
• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN208623504U
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 王曉東;張兆衛;欒光;李福國;劉學松;劉明林;王趙輝;張茂勇;張一;劉甜甜
• 申請（專利權）人: 山東中際智能裝備有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種槽絕緣保護齒自適應定子疊厚機構，其特殊之處是：保護齒部裝是由水平滑動板和上側垂直滑動板上對應位置均設有的滑座、轉盤組成，水平滑動板與托板上導軌板滑動連接，在滑座槽內設保護齒，滑動板上開有通孔，導柱穿過通孔連接垂直滑動板，托板板一側設擺動馬達，擺動馬達的擺桿與轉盤對應位置上的撥盤把配合，水平滑動板對應位置分別設推桿氣缸，推桿氣缸的推桿與對應位置上的立柱配合。具有不需要拆卸保護齒盤，操作簡單節省換模時間，生產效率高的優點。

技術領域

本實用新型涉及一種槽絕緣保護齒自適應定子疊厚機構。

背景技術

在整形機工作過程中，由于電機工藝的要求，定子疊厚尺寸各不相同，在實際生產過程中，自動生產線往往要適應多種疊厚尺寸的定子，以往的生產設備槽絕緣保護齒由多個支桿支撐，改變定子疊厚的大小，需要更換不同高度的支柱，每種疊厚定子都就需要配一套特定尺寸支柱，拆換過程費時費力，且即使同一型號定子疊厚尺寸也存在誤差，固定尺寸支柱很難滿足要求，降低了生產效率。

發明內容

本發明的內容是一種槽絕緣保護齒自適應定子疊厚機構。可以通過修改參數使保護齒自動適應不同疊厚的定子，擁有精度高，耗時短操作方便等優點。

本發明的技術方案是：一種槽絕緣保護齒自適應定子疊厚機構，其特殊之處是：保護齒部裝是由水平滑動板和垂直滑動板上對應位置均設有滑座、保護齒驅動盤、壓蓋組成，水平滑動板與導向板滑動連接，在滑座槽內設保護齒，水平滑動板上開有通孔，導柱穿過通孔連接垂直滑動板，導向板一側設擺動馬達，擺動馬達的擺桿與保護齒驅動盤對應位置上的撥盤配合，水平滑動板對應位置分別設推桿氣缸，推桿氣缸的推桿與對應位置上的立柱配合。

由于采用了上述技術方案，在更換不同疊厚定子后，通過電機驅動改變上保護齒盤上升位置，鎖緊保護齒，再降到定子上端面，來完成槽絕緣保護齒的疊厚自適應，通過更改參數就能使槽絕緣保護齒適應不同疊厚的定子，具有不需要拆卸保護齒盤，操作簡單節省換模時間，生產效率高的優點。

附圖說明：以下結合附圖和具體實施方式來對本發明的技術方案做進一步詳細說明。

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為機構工作位的剖示圖；

圖3為保護齒部裝的局剖圖；

具體實施方式：

參考圖1、圖3表示本發明的整體外形結構，其特征在于下基板10上設立柱7、12，立柱7、12還與上側托板1、8固定連接，托板1、8上設有導軌與水平滑動板5滑動連接，水平滑動板5滑動連接保護齒部裝13、14，底座上還設有軸承座通過軸承支撐動力傳導絲杠，絲杠上設有與立柱7、12滑動連接的活動板11，其特征是：保護齒部裝13、14是由水平滑動板5和上側垂直滑動板4上對應位置均設有的滑座15、18、轉盤16、18組成；在滑座15、18槽內設保護齒19，水平滑動板5上開有通孔，導柱6穿過通孔連接垂直滑動板4，托板1一側設擺動馬達2，擺動馬達2的擺桿3與保護齒轉盤對應位置上伸出的撥盤把配合，水平滑動板5對應位置分別設推桿氣缸9，推桿氣缸9的推桿20與對應位置上的立柱7、12配合。

工作原理：

圖3表示機構位于工作位時剖視圖，其特征是轉盤16、18連接滑座15、17、保護齒19，組成的保護齒部裝13、14分別固定在水平滑動板5、垂直滑動板4上，導柱6穿過水平滑動板5通孔與垂直滑動板4固連，推桿氣缸9連接在活動板11上，推桿20連接氣缸桿；機構工作時，推桿氣缸9先將推桿20推出，隨后伺服電機驅動絲杠將活動板11升起，上升過程中推桿20接觸導柱6并推動其向上移動，使垂直滑動板4一同升起，當設在垂直滑動板4上的滑座18略高于定子上端面時活動板11停止移動，擺動馬達2開始工作，驅動擺桿1碰擊保轉盤16、18上的撥盤把使轉盤16、18轉動推進保護齒19伸出，保護齒19聚攏鎖緊后，伺服電機驅動絲杠使活動板11下降，當上保護齒部裝14內的保護齒19降至定子上端面后，垂直滑動板4由定子端面支撐不再下降，推桿20與導柱6脫離接觸，活動板11繼續下降至原點后氣缸9帶動推桿20縮回。