[實用新型]丁烯氧化脫氫反應器

有效

• 申請號: 201821285906.2
• 申請日: 2018-08-09
• 公開（公告）號: CN208959855U
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 袁里
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團有限公司
• 主分類號: B01J8/02
• 分類號: B01J8/02;C07C5/48;C07C11/167
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138
• 代理人: 朱雅男

本實用新型公開了一種丁烯氧化脫氫反應器，屬于化工生產技術領域。所述裝置包括：外殼、反應床層和流體阻擋器。本實用新型中，外殼為中空式結構，反應床層為管式結構，反應床層置于外殼中，且反應床層的第一端安裝在外殼的第一部位處，反應床層的外壁與外殼之間有空間，外殼的第一部位為外殼的內壁中靠近外殼第一端的部位，流體阻擋器與反應床層的第二端連接。流體進入反應器后，會被流體阻擋器阻擋而向反應床層與外殼之間的空間中流動，使得流體不會直接接觸反應床層，可以降低反應床層中的催化劑的強度要求。另外，流體會沿著反應床層的直徑方向進入反應床層，流體在反應床層中的壓降會比較小，因而丁烯氧化脫氫反應器內的反應效率高。

技術領域

本實用新型涉及化工生產技術領域，特別涉及一種丁烯氧化脫氫反應器。

背景技術

丁二烯主要用于合成聚丁二烯橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、丁苯聚合物膠乳等產品，因此是橡膠和樹脂行業的一種重要聚合單體。而丁烯氧化脫氫制丁二烯是生產丁二烯的重要途徑之一。

目前，在丁烯氧化脫氫制丁二烯過程中，丁烯氧化脫氫主要是在軸向反應器中進行。軸向反應器一般為管狀，內設有反應床層，反應床層也為管狀結構，直接緊挨軸向反應器的內壁，用來對進入反應床層的流體進行反應。流體由軸向反應器入口端進入之后，沿著反應床層的軸向進入反應床層，反應床層內分布有催化劑，用于和流體進行反應，反應后的流體通過軸向反應器的出口端排出。

由于在軸向反應器中，流體進入軸向反應器的時候有一定的壓力，流體在軸向反應器之后直接進入反應床層，反應床層中分布催化劑，催化劑直接與帶有壓力的流體接觸，因此對于靠近軸向反應器入口端的反應床層中催化劑的強度要求高。并且由于流體沿著反應床層的軸向前進，流體的壓降會比較大，因此在反應床層內部，流體在反應床層內的壓力分布不均勻，會造成靠近軸向反應器出口端的反應床層內的流體反應效率低。

實用新型內容

本實用新型提供了一種丁烯氧化脫氫反應器，可以用于解決軸向反應器中靠近軸向反應器入口端的反應床層中催化劑的強度要求高的問題，還可以用于解決軸向反應器出口端的反應床層內的流體反應效率低的問題。所述技術方案如下：

所述丁烯氧化脫氫反應器，其特征在于，所述丁烯氧化脫氫反應器包括外殼1、反應床層2和流體阻擋器3；

所述外殼1為中空式結構，所述反應床層2為管式結構，所述反應床層2置于所述外殼1中，且所述反應床層2的第一端安裝在所述外殼1的第一部位處，所述反應床層2的外壁與所述外殼1的內壁之間有空間，所述外殼1的第一部位為所述外殼1的內壁中靠近所述外殼1第一端的部位，所述流體阻擋器3與所述反應床層2的第二端連接，反應床層2的第二端為靠近外殼1第二端的端面；

所述外殼1的第一端包括流體出口4，所述外殼1的第二端包括流體入口5。

可選地，所述丁烯氧化脫氫反應器，其特征在于，所述外殼1包括錐形管11、第一圓形管12、第一封頭13和第二封頭14；

所述第一封頭13和所述第一圓形管12的第一端連接，所述第一圓形管12的第二端與所述錐形管11的第一端連接，所述錐形管11的第二端與所述第二封頭14連接，所述錐形管11的第一端的截面的直徑小于所述錐形管11第二端的截面的直徑；

所述流體出口4位于所述第一封頭13上，所述流體入口5位于所述第二封頭14上。

可選地，所述丁烯氧化脫氫反應器，其特征在于，所述外殼包括第二圓形管15、第一封頭13和第二封頭14；

所述第一封頭13和所述第二圓形管15的第一端連接，所述第二圓形管15的第二端與所述第二封頭14連接；

所述流體出口4位于所述第一封頭13上，所述流體入口5位于所述第二封頭14上。

可選地，所述丁烯氧化脫氫反應器，其特征在于，所述第一封頭13和所述第二封頭14為弧形結構。