[實用新型]一種壓裂泵閥箱加工線淬火冷卻裝置

有效

• 申請號: 201821283909.2
• 申請日: 2018-08-09
• 公開（公告）號: CN208857337U
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 桂金滿
• 申請（專利權）人: 安徽添御石油設備制造有限公司
• 主分類號: C21D1/667
• 分類號: C21D1/667;C21D9/00
• 代理公司: 合肥東信智谷知識產權代理事務所(普通合伙) 34143
• 代理人: 王學勇

本實用新型公開了一種壓裂泵閥箱加工線淬火冷卻裝置，包括圓筒狀的殼體和噴氣裝置，所述噴氣裝置位于殼體的一側，所述殼體由上至下依次包括頂層腔、淬火腔和底座，所述頂層腔與淬火腔之間設置有隔板I，所述淬火腔與底座之間設置有隔板II。安裝有噴氣裝置，采用單一間隔噴氣的脈沖閥在噴氣裝置的下部設置的氮氣罐，有利于減少淬火腔中的氧氣量，淬火均勻和全面，同時保證工件個位置淬火的時間統一性，可以保證工件更方面的強度保持一致。

技術領域

本實用新型涉及石油開采設備的技術領域，尤其涉及一種壓裂泵閥箱加工線淬火冷卻裝置。

背景技術

石油是一種極為寶貴的不可再生資源，隨之開采量的增加，其儲量減少，因此石油資源彌足珍貴。世界各國都在積極采取措施，以緩解因為石油資源減少而帶來的能源危機，一方面提升已有油井的產油率成為石油開采過程中要解決的首要問題，通過改進才有技術提升石油生產量，另一方面，積極研究石油替代能源——頁巖氣的開發開采技術。

壓力泵閥箱是石油壓裂車的主要配件，壓力泵閥箱利用壓力泵組，將壓裂液以大大超過地層吸收能力的排量注入井中，使地層破裂，繼續將壓裂液注入縫中。在壓裂過程中產品內腔一直在高壓狀態下。壓力泵閥箱通常采用4330V MOD合金鋼，采用采用正火、調質處理工藝進行加工，由于壓力泵閥箱尺寸過大，往往影響到整體淬透性，壓力泵閥箱心部強度的降低直接影響了壓力泵閥箱的使用壽命。

壓裂泵閥箱在工作的時候要承受極大的壓力，需要壓裂泵閥箱的表面具有很好的硬度要求，保證表面不開裂，同時內部需要一定的韌性，防止硬性破損，因此利用淬火冷卻的方式提高壓裂泵閥箱的表面硬度，達到完美壓裂泵閥箱實用條件將會是本實用新型重點解決的問題。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供一種壓裂泵閥箱加工線淬火冷卻裝置，利用淬火冷卻的方式提高壓裂泵閥箱的表面硬度，達到完美壓裂泵閥箱實用的條件。

本實用新型通過以下技術手段實現解決上述技術問題的：

一種壓裂泵閥箱加工線淬火冷卻裝置，包括圓筒狀的殼體和噴氣裝置，所述噴氣裝置位于殼體的一側；

所述殼體由上至下依次包括頂層腔、淬火腔和底座，所述頂層腔與淬火腔之間設置有隔板I，所述淬火腔與底座之間設置有隔板II，所述頂層腔中設置有圓柱狀的水箱，所述水箱與淬火腔之間均勻設置有若干個噴水孔，所述噴水孔設置于隔板I上，所述淬火腔中安裝有電動機、扇葉、金屬網、托盤和承軸，所述電動機安裝于隔板I下側面中央，所述電動機的下端與扇葉傳動配合，所述金屬網呈圓管狀，所述金屬網的上側管口邊與隔板I的下側面焊接，圓管狀所述金屬網將扇葉包裹于管內；

所述底座中安裝有水泵，所述水泵通過水管與水箱連通，所述噴氣裝置包括頂部脈沖閥、中部噴氣室和下部氮氣罐，所述噴氣室與淬火腔之間的共有側壁上均勻設置有若干個噴氣孔，所述噴氣裝置對應的殼體另一側側壁上設置有倉門，所述倉門安裝于淬火腔側壁上。

優選的，所述托盤通過承軸安裝在隔板II上，所述托盤與承軸之間旋轉配合。

優選的，所述隔板II上設置有回水孔。

本實用新型的優點在于：淬火冷卻的關鍵在于，淬火的均勻于全面性，同時保證工件個位置淬火的時間統一性，可以保證工件更方面的強度保持一致，首先利用頂層腔的水箱進行噴淬火劑，這里的淬火劑以水代替，當水通過噴水孔的時候以細小水柱的形式擠壓下來，然后在扇葉的高速旋轉作用下，形成均一的小液滴性質，這里形成均一的小液滴有兩種方式，一方面使扇葉撞擊水柱，同時撞擊后形成的水珠再次撞擊金屬網，形成更小的液滴，液滴在扇葉的氣流作用下在淬火腔中盤旋。

附圖說明

圖1：為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式