[實用新型]一種軸承鋼等溫球化退火爐熱量回收裝置

有效

• 申請號: 201821283334.4
• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN208803111U
• 公開（公告）日: 2019-04-30
• 發明（設計）人: 趙燁
• 申請（專利權）人: 大連燁龍特鋼有限公司
• 主分類號: C21D1/32
• 分類號: C21D1/32;C21D9/00;F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種軸承鋼等溫球化退火爐熱量回收裝置，包括爐體，爐體內設置有換熱器，換熱器的一側設置有空氣換熱室，空氣換熱室的頂部設置有風機，空氣換熱室的底部設置有循環風機，爐體的一側設置有排氣管，熱量回收室的一側設置有進水口，熱量回收室的另一側設置有出水口，熱量回收室的頂部設置有安全閥。在該熱量回收裝置上設置有熱管，通過熱管對高溫煙氣進行回收，對水進行加熱在利用，實現對高溫煙氣中能量的回收，同時設置有換熱器和空氣換熱室，對爐體鋼材與熱進行回收，通過循環風機將熱氣導入爐體，進行爐內空氣對流，減少空氣對流時加熱緩解，降低系統能耗，降低生產成本，本實用新型結構簡單，易于推廣。

技術領域

本實用新型涉及球化退火爐領域，具體涉及一種軸承鋼等溫球化退火爐熱量回收裝置。

背景技術

現有的軸承鋼等溫球化退火爐上，爐膛中設置有用于傳送軸承鋼的單層傳動輥組，軸承鋼在傳動輥上，依次經過加熱、保溫、空冷、等溫、緩冷，完成軸承鋼的等溫球化退火工藝，退火完成的軸承鋼通常達到550℃，從爐膛中輸出后，還需進行冷卻，550℃以下，已不會對軸承鋼材料球化退火組織產生影響，但軸承鋼仍具有很大的熱容量，大量的熱能將隨物料的冷卻而浪費，不但浪費熱能，還污染環境，不僅如此，爐膛內的高溫煙氣中也含有大量的熱量，隨著能源供應的日趨緊張，對節能新技術的應用日益重視。針對目前氣化爐高溫爐渣熱量未被回收與利用，造成該系統能耗大、生產成本相對較高的問題，現需要一種軸承鋼等溫球化退火爐熱量回收裝置。

發明內容

實用新型的要解決技術問題是針對目前氣化爐高溫爐渣熱量未被回收與利用，造成該系統能耗大、生產成本相對較高的問題，提供一種軸承鋼等溫球化退火爐熱量回收裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型提供了一種軸承鋼等溫球化退火爐熱量回收裝置，包括爐體，所述爐體內設置有換熱器，所述換熱器的一側設置有空氣換熱室，所述空氣換熱室的頂部設置有風機，所述空氣換熱室的底部設置有循環風機，所述爐體的一側設置有排氣管，所述排氣管的一側設置有煙道，所述煙道內設置有熱管，所述煙道的頂部設置有熱量回收室，所述熱量回收室的一側設置有進水口，所述熱量回收室的另一側設置有出水口，所述熱量回收室的頂部設置有安全閥。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述換熱器采用蓄熱式換熱器。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述換熱器分別設置在所述爐體的頂部和軸承鋼材的頂部。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述循環風機與所述風機固定安裝在所述空氣換熱室殼體上。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述熱管分別連接所述煙道和所述熱量回收室，并固定在所述煙道和所述熱量回收室的內腔。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述循環風機與所述空氣換熱室和所述爐體管道連接。

本實用新型所達到的有益效果是：該裝置是一種軸承鋼等溫球化退火爐熱量回收裝置，在該熱量回收裝置上設置有熱管，通過熱管對高溫煙氣進行回收，對水進行加熱在利用，實現對高溫煙氣中能量的回收，同時設置有換熱器和空氣換熱室，對爐體鋼材與熱進行回收，通過循環風機將熱氣導入爐體，進行爐內空氣對流，減少空氣對流時加熱緩解，降低系統能耗，降低生產成本，本實用新型結構簡單，易于推廣。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的主體結構示意圖；

圖2是本實用新型的內部結構示意圖；