[實用新型]一種螺柱烘干整列裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821283224.8
• 申請日: 2018-08-09
• 公開（公告）號: CN208979252U
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何珊珊
• 申請（專利權(quán)）人: 新昌縣珊珊農(nóng)業(yè)有限公司
• 主分類號: B65B63/08
• 分類號: B65B63/08;B65B35/44;B65B35/40
• 代理公司: 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 尹科峰

1.一種螺柱烘干整列裝置，其特征在于：包括第一工作臺(1)、烘箱(2)、第一傳送帶(3)、第二工作臺(4)、漏斗(5)、送料槽(6)、第二傳送帶(7)、推料板(8)、收料盒(9)、第一氣缸(10)、第二氣缸(11)，所述的第一工作臺(1)上設(shè)有烘箱(2)，所述的烘箱(2)內(nèi)設(shè)有第一傳送帶(3)，所述的第一傳送帶(3)上內(nèi)嵌有若干條磁鐵條(31)，所述的烘箱(2)的下側(cè)設(shè)有若干個熱風(fēng)機(21)，所述的烘箱(2)的上側(cè)設(shè)有若干個出風(fēng)口(22)，所述的烘箱(2)的左側(cè)設(shè)有第一控制裝置(23)，所述的烘箱(2)的右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有溫度傳感器(24)，所述的第一控制裝置(23)、溫度傳感器(24)、熱風(fēng)機(21)相互配合作用，所述的第一傳送帶(3)的右下端設(shè)有刮料板(32)，所述的刮料板(32)的右下方設(shè)有漏斗(5)，所述的漏斗(5)的下方設(shè)有送料槽(6)，所述的送料槽(6)的下方垂直設(shè)置有第二傳送帶(7)，所述的第二傳送帶(7)的后側(cè)設(shè)有固定座(71)，所述的固定座(71)的兩側(cè)設(shè)有滑槽(711)，兩個所述滑槽(711)之間設(shè)有模塊(712)，所述的模塊(712)的左側(cè)連接有撥料桿(713)，所述的模塊(712)的上方通過連接桿與第一氣缸(10)連接，所述的撥料桿(713)與送料槽(6)相接觸，所述的固定座(71)的右側(cè)設(shè)有推料板(8)，所述的推料板(8)的后側(cè)設(shè)有第二氣缸(11)，所述的推料板(8)的左前方設(shè)有光電傳感器(12)，所述的光電傳感器(12)通過控制裝置與第二氣缸(11)相互配合作用，所述的推料板(8)的正前方設(shè)有收料盒(9)，所述的第二工作臺(4)上設(shè)有第三傳送帶(41)，所述的收料盒(9)位于第三傳送帶(41)上。

2.如權(quán)利要求1所述的一種螺柱烘干整列裝置，其特征在于：所述的第一傳送帶(3)為倒“V”形，所述的第一傳送帶(3)的左側(cè)傾斜向上，所述的第一傳送帶(3)的右側(cè)傾斜向下，所述的第一傳送帶(3)上設(shè)有若干個通風(fēng)孔(33)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種螺柱烘干整列裝置，其特征在于：所述的漏斗(5)的中間設(shè)有進(jìn)料口(51)，所述的進(jìn)料口(51)的左側(cè)設(shè)有固定臺(52)，所述的刮料板(32)的右下端與固定臺(52)連接。

4.如權(quán)利要求1所述的一種螺柱烘干整列裝置，其特征在于：所述的漏斗(5)的下方設(shè)有安裝臺(13)，所述的安裝臺(13)的截面為矩形，所述的安裝臺(13)的四個角均設(shè)有安裝孔(131)，所述的安裝孔(131)內(nèi)設(shè)有伸縮桿(132)，位于左側(cè)的兩個伸縮桿(132)連接有第一移動板(133)，位于右側(cè)的兩個伸縮桿(132)連接有第二移動板(134)，所述的第一移動板(133)和第二移動板(134)之間設(shè)有送料槽(6)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種螺柱烘干整列裝置，其特征在于：所述的推料板(8)的前側(cè)設(shè)有推料槽(81)，所述的推料槽(81)向內(nèi)凹陷，所述的推料槽(81)為半圓柱形。

6.如權(quán)利要求1所述的一種螺柱烘干整列裝置，其特征在于：所述的光電傳感器(12)固定在第二傳送帶(7)的后側(cè)，所述的第二傳送帶(7)的上方設(shè)有導(dǎo)向桿(72)，所述的導(dǎo)向桿(72)的兩端設(shè)有導(dǎo)向固定桿(721)，所述的導(dǎo)向固定桿(721)的一端通過螺栓與導(dǎo)向桿(72)固定連接，所述的導(dǎo)向固定桿(721)的另一端通過螺栓與第一工作臺(1)固定連接。

7.如權(quán)利要求1所述的一種螺柱烘干整列裝置，其特征在于：所述的刮料板(32)與第一傳送帶(3)的右下端面之間的距離為1-3mm。