[實用新型]一種毛細(xì)銅管鍍錫裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821282087.6 | 申請日: | 2018-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN208717447U | 公開(公告)日: | 2019-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳端康;尚震 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州菲利達(dá)銅業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C25D3/30 | 分類號: | C25D3/30;C25D7/04;C25D19/00 |
| 代理公司: | 北京和聯(lián)順知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11621 | 代理人: | 葉友偉 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 毛細(xì)銅管 鍍錫 本實用新型 鍍錫裝置 后處理段 前處理段 放料機(jī) 流水槽 收料機(jī) 電鍍 儲液箱 整流器 電流輸出端 輸液管路 連續(xù)鍍 槽體 段相 改進(jìn) | ||
本實用新型提供了一種毛細(xì)銅管鍍錫裝置,包括:電鍍流水槽、放料機(jī)、前處理段、鍍錫段、后處理段、收料機(jī)、整流器、儲液箱;所述電鍍流水槽包括有前處理段、鍍錫段及后處理段;所述電鍍流水槽的端部設(shè)置有用于輸送毛細(xì)銅管的放料機(jī)及收料機(jī),且毛細(xì)銅管通過放料機(jī)及收料機(jī)依次流經(jīng)前處理段、鍍錫段及后處理段;所述整流器的電流輸出端通過導(dǎo)線與鍍錫段相連接;所述儲液箱通過輸液管路與鍍錫段的槽體相連通。本實用新型通過對毛細(xì)銅管鍍錫裝置的改進(jìn),可對毛細(xì)銅管進(jìn)行連續(xù)鍍錫作業(yè),具有使用方便,占地面積小,鍍錫效率高、效果好等優(yōu)點(diǎn),從而有效的解決了本實用新型在背景技術(shù)一項中提出的問題和不足。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及電鍍技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說,尤其涉及一種毛細(xì)銅管鍍錫裝置。
背景技術(shù)
毛細(xì)銅管是銅及銅合金毛細(xì)管,一般而言就是外徑在0.5毫米~3毫米,內(nèi)徑在0.3毫米~2.5毫米的銅管、黃銅管及其他特殊銅管。毛細(xì)銅管具有較強(qiáng)的抗拉拔性能和耐腐蝕性,廣泛用于家電及各種儀器儀表中。由于裸銅易氧化,容易影響溫控器的靈敏度及耐用性,通常需要對毛細(xì)銅管進(jìn)行鍍錫處理。
對毛細(xì)銅管進(jìn)行電鍍時通常將毛細(xì)銅管切成定尺,再對毛細(xì)銅管進(jìn)行預(yù)處理、鍍錫等工藝,這種間斷式生產(chǎn)無法滿足連續(xù)生產(chǎn)線的需要,此外現(xiàn)有的電鍍裝置占地面積較大,不能滿足人們的需求。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種毛細(xì)銅管鍍錫裝置,以解決背景技術(shù)中提出的無法滿足連續(xù)生產(chǎn)線的需要,占地面積較大的問題和不足。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種毛細(xì)銅管鍍錫裝置,由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成:
一種毛細(xì)銅管鍍錫裝置,包括:電鍍流水槽、放料機(jī)、前處理段、鍍錫段、后處理段、收料機(jī)、整流器、儲液箱;所述電鍍流水槽包括有前處理段、鍍錫段及后處理段;所述電鍍流水槽的端部設(shè)置有用于輸送毛細(xì)銅管的放料機(jī)及收料機(jī),且毛細(xì)銅管通過放料機(jī)及收料機(jī)依次流經(jīng)前處理段、鍍錫段及后處理段;所述整流器的電流輸出端通過導(dǎo)線與鍍錫段相連接;所述儲液箱通過輸液管路與鍍錫段的槽體相連通。
優(yōu)選的,所述前處理段、鍍錫段、后處理段依次串聯(lián)成U形狀的電鍍流水槽。
優(yōu)選的,所述前處理段包括有電解除油槽、侵蝕槽及若干水洗槽,且電解除油槽與侵蝕槽之間通過水洗槽相連接。
優(yōu)選的,所述鍍錫段包括有若干個鍍錫槽,且所述鍍錫槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電滾筒及錫塊。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)電滾筒與整流器的電流輸出正極相連接,所述錫塊與整流器的電流輸出負(fù)極相連接。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)電滾筒的表面與毛細(xì)銅管的表面相接觸。
優(yōu)選的,所述后處理段包括有鈍化槽、熱水洗槽及若干水洗槽,且鈍化槽與熱水洗槽之間通過水洗槽相連接。
優(yōu)選的,所述儲液箱上設(shè)置有冷凍機(jī)。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
1、本實用新型通過前處理段、鍍錫段、后處理段依次串聯(lián)成U形狀的電鍍流水槽的設(shè)置,實現(xiàn)了對毛細(xì)銅管的連續(xù)鍍錫作業(yè),提高了鍍錫效率,同時減少裝置的占用面積。
2、本實用新型通過鍍錫段包括有若干個鍍錫槽,且所述鍍錫槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電滾筒及錫塊的設(shè)置,可有效減少漏鍍現(xiàn)象的產(chǎn)生。
3、本實用新型通過后處理段包括有鈍化槽、熱水洗槽及若干水洗槽,且鈍化槽與熱水洗槽之間通過水洗槽相連接的設(shè)置,提高鍍層的穩(wěn)定性。
4、本實用新型通過對毛細(xì)銅管鍍錫裝置的改進(jìn),可對毛細(xì)銅管進(jìn)行連續(xù)鍍錫作業(yè),具有使用方便,占地面積小,鍍錫效率高、效果好的優(yōu)點(diǎn),從而有效的解決了本實用新型在背景技術(shù)一項中提出的問題和不足。
附圖說明
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