[實(shí)用新型]一種通槽通孔用銑刀安裝結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821281239.0
• 申請(qǐng)日: 2018-08-09
• 公開（公告）號(hào): CN208866474U
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 虞金明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳江市金明機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23C5/16
• 分類號(hào): B23C5/16;B23Q3/00;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開了一種通槽通孔用銑刀安裝結(jié)構(gòu)，包括刀具安裝座、氣動(dòng)泵、安裝桿、精銑刀、粗銑刀、安裝孔、氣體支撐桿、安裝板、電磁鐵、擋環(huán)、通孔、凹孔、插孔、鐵桿、彈簧、氣泵、氣彈簧、連接板、壓板、氣嘴、分流管、氣管、定位板和定位槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)新穎，與老式加工相比，可實(shí)現(xiàn)粗、精銑二道工序一次性完成，提高了生產(chǎn)效率，安裝桿、精銑刀以及粗銑刀可形成一個(gè)整體刀具，通過(guò)刀具固定結(jié)構(gòu)可便于該刀具進(jìn)行固定和拆卸，可便于該刀具進(jìn)行更換，勞動(dòng)強(qiáng)度較低，且安裝和拆卸時(shí)間較短，可避免延誤工件的整體加工時(shí)間；通過(guò)吹氣結(jié)構(gòu)，可在工件進(jìn)行銑削后，對(duì)精銑刀和粗銑刀表面進(jìn)行吹風(fēng)，可除去表面粘覆的碎屑。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種銑刀安裝結(jié)構(gòu)，具體為一種通槽通孔用銑刀安裝結(jié)構(gòu)，屬于果樹栽培技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在進(jìn)行工件的通槽和通孔加工時(shí)，一般常采用銑刀，通過(guò)銑削進(jìn)行加工，銑刀進(jìn)行加工時(shí)，一般會(huì)穿過(guò)工件；一般的銑刀劃分為粗銑刀和精銑刀，一般需要固定在機(jī)床上進(jìn)行加工。

在進(jìn)行銑削時(shí)，一般先通過(guò)粗銑刀進(jìn)行粗銑，然后通過(guò)精銑刀進(jìn)行精銑，在此過(guò)程中，可能需要進(jìn)行換刀，可能會(huì)增加工件的加工時(shí)間，在銑刀長(zhǎng)期使用后可能會(huì)出現(xiàn)損壞，可能需要進(jìn)行更換，一般需要在特定的工作臺(tái)上進(jìn)行，通過(guò)扳手進(jìn)行擰緊，更換的勞動(dòng)強(qiáng)度可能較大，且浪費(fèi)時(shí)間；銑刀在進(jìn)行銑削后表面可能會(huì)粘覆碎屑，加工后，一般需要人工進(jìn)行清除。因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種通槽通孔用銑刀安裝結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種通槽通孔用銑刀安裝結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的，一種通槽通孔用銑刀安裝結(jié)構(gòu)，包括刀具安裝座、氣動(dòng)泵、安裝桿、刀具固定結(jié)構(gòu)以及吹氣結(jié)構(gòu)，所述刀具安裝座底部開有安裝孔，所述安裝孔與安裝桿配合連接，所述安裝孔底端固接有精銑刀，所述精銑刀底部固接有粗銑刀；所述安裝孔頂部固定安裝有氣體支撐桿，且氣體支撐桿輸出端與安裝桿頂端緊密接觸，所述氣體支撐桿與氣動(dòng)泵一側(cè)連接；所述刀具固定結(jié)構(gòu)數(shù)目為兩個(gè)，且兩個(gè)刀具固定結(jié)構(gòu)關(guān)于刀具安裝座對(duì)稱設(shè)置，所述刀具固定結(jié)構(gòu)包括安裝板以及鐵桿，所述安裝板與刀具安裝座外壁固接，所述刀具安裝座外表面嵌合安裝有電磁鐵，且電磁鐵位于鐵桿一側(cè)，所述刀具安裝座側(cè)壁開有通孔以及凹孔，且凹孔位于通孔中部，所述鐵桿貫穿通孔以及凹孔，且鐵桿表面套接有位于凹孔內(nèi)部的彈簧，所述彈簧兩端分別與鐵桿表面以及凹孔一端固接，所述鐵桿末端配合連接至安裝桿外表面開設(shè)的插孔中；所述吹氣結(jié)構(gòu)包括氣泵以及氣彈簧，所述氣彈簧固定安裝在刀具安裝座的外表面，且氣彈簧末端固接有連接板，所述連接板表面嵌合安裝有若干個(gè)位于粗銑刀一側(cè)的氣嘴，若干個(gè)所述氣嘴一側(cè)均與分流管連通，所述分流管兩端均與連接板外壁無(wú)縫焊接，所述分流管一側(cè)中部通過(guò)氣管與氣泵的輸出端連通。

優(yōu)選的，所述連接板底部固接有壓板，且連接板截面為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述鐵桿與電磁鐵之間的距離大于插孔的深度，且鐵桿與電磁鐵的數(shù)目均為若干個(gè)，所述鐵桿與通孔配合連接。

優(yōu)選的，所述氣體支撐桿的輸出端貫穿固接在安裝孔側(cè)壁上的擋環(huán)，且擋環(huán)位于安裝桿頂部。

優(yōu)選的，所述安裝桿表面對(duì)稱固接有兩個(gè)定位板，且定位板配合連接至開設(shè)在刀具安裝座內(nèi)部的定位槽，所述定位槽與安裝孔連通。

優(yōu)選的，所述安裝板截面為U型結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、該裝置結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)新穎，與老式加工相比，可實(shí)現(xiàn)粗、精銑二道工序一次性完成，無(wú)需進(jìn)行換刀，提高了生產(chǎn)效率，安裝桿、精銑刀以及粗銑刀可形成一個(gè)整體刀具，通過(guò)刀具固定結(jié)構(gòu)可便于該刀具進(jìn)行固定和拆卸，可便于該刀具進(jìn)行更換，勞動(dòng)強(qiáng)度較低，且安裝和拆卸時(shí)間較短，可避免延誤工件的整體加工時(shí)間；