[實用新型]用于連續電鍍生產線的自動切料裝置

有效

• 申請號: 201821280600.8
• 申請日: 2018-08-09
• 公開（公告）號: CN208649487U
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發明（設計）人: 周愛和
• 申請（專利權）人: 昆山一鼎工業科技有限公司
• 主分類號: C25D7/06
• 分類號: C25D7/06;C25D5/48;B23D31/00;B23D33/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型揭示了用于連續電鍍生產線的自動切料裝置，包括相滑動配接的固定架和活動支架，活動支架上設有刀架和伸縮驅動源，伸縮驅動源的伸縮端上設有切料刀，切料刀與固定架之間設有彈性往復機構，彈性復位機構的彈性壓緊方向與伸縮驅動源的伸出方向相匹配，在伸縮驅動源的伸出驅動狀態下，切料刀與刀架具備同步相對位移。本實用新型投入使用后，料帶被切割時受力均勻，料帶的切割邊緣平滑平整，杜絕了切口傾斜及料帶損壞的情況發生，間接地提高了生產效率。固定架與活動支架的配接結構緊密穩定，且彈性往復機構的設計位置巧妙，切料裝置整體設計緊湊、易于搭載。刀架與切料刀之間相對位移可靠穩定，保障了錯位切削力能滿足切割需求。

技術領域

本實用新型涉及一種自動切料裝置，尤其涉及一種用于連續電鍍生產線的自動切料裝置，屬于電鍍料帶切割裝置的技術領域。

背景技術

電鍍生產線是用于生產電鍍產品的生產流水線，其中涉及電鍍料帶，電鍍料帶在卷制收料后需要通過切料設備進行料帶切斷。

現有技術中，是在收料裝置工位前設置切料機構，當收料結束后將料帶切斷，該切料機構一般是采用剪刀式的結構，而電鍍料帶本身存在一定的強度及韌性，采用傳統的剪刀式切料機構存在較大剪切力和較小接觸面積的弊端，容易導致料帶切口傾斜的情況發生，嚴重者甚至導致料帶末端損傷，需要人工進行末端切除修整，存在生產效率低及材料損耗的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是解決上述現有技術的不足，針對傳統切料機構對電鍍料帶切邊傾斜不平整等問題，提出用于連續電鍍生產線的自動切料裝置。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案為：

用于連續電鍍生產線的自動切料裝置，設置于連續電鍍生產線上的料帶路徑上，

包括固定架和活動支架，所述固定架與所述活動支架相滑動配接，

其中，所述活動支架上設有切料機構及固定設置的刀架，所述切料機構包括固定設置在所述活動支架上的伸縮驅動源，所述伸縮驅動源的伸縮端上設有切料刀，

所述切料刀與所述固定架之間設有彈性往復機構，所述彈性復位機構的彈性壓緊方向與所述伸縮驅動源的伸出方向相匹配，

在所述伸縮驅動源的伸出驅動狀態下，所述切料刀具備朝向所述刀架的相對位移，所述彈性往復機構的受壓彈性回復力驅動所述活動支架相對所述固定架滑動位移，所述刀架具備朝向所述切料刀的同步相對位移，所述切料刀與所述刀架形成切料工位。

優選地，所述固定架的底部固定設有滑塊，所述固定架上開設有切料工位開槽，

所述活動支架位于所述固定架的底部，并且所述活動支架上設有與所述滑塊相滑動配接的滑軌，所述切料機構和所述刀架穿過所述切料工位開槽并外露。

優選地，所述彈性復位機構包括固定設置于所述固定架底部的伸縮驅動座，所述伸縮驅動座上設有穿過所述固定架與所述切料刀相固接的橋接臂。

優選地，所述橋接臂與所述切料刀相固定，所述切料刀上設有用于與所述所述伸縮驅動源的伸縮端相配接的配接件。

優選地，所述伸縮驅動座包括兩個相對設置的支撐架、及設置于支撐架之間的滑桿，所述滑桿上設有套接彈簧，所述橋接臂的滑動端套接在所述滑桿上。

優選地，所述刀架包括門型架主體，所述門型架主體上設有供料帶穿過的剪切窗，所述切料刀與所述剪切窗之間形成切料工位。

優選地，所述刀架上開設有用于對所述切料刀進行導向的滑動導向槽。

優選地，所述伸縮驅動源包括固定設置在所述活動支架上的固定座、和固定設置在所述固定座上的伸縮氣缸。

優選地，所述固定架的底部還設有用于限制所述活動支架相對位移行程的限制塊。