[實用新型]一種利用煙氣余熱的預混式鍋爐

有效

• 申請號: 201821280266.6
• 申請日: 2018-08-09
• 公開（公告）號: CN208735909U
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 付舉璽
• 申請（專利權）人: 北京中禾葆藍環保科技有限公司
• 主分類號: F24H8/00
• 分類號: F24H8/00;F24H9/00;F24H9/18;F23J15/06;F23D14/62
• 代理公司: 北京索睿邦知識產權代理有限公司 11679
• 代理人: 陳彩芳

一種利用煙氣余熱的預混式鍋爐，它包括爐體、內膽、換熱管路和煙氣余熱回收裝置，所述爐體側壁上設有空氣管路、燃氣管路和出水管，爐壁下部設置進水管和煙道；爐體內設有依次連接的鼓風機、混合室和燃燒室，所述燃氣管路連接至鼓風機；內膽設置在爐體的中部，內膽內包含換熱管路、燃燒室和混合室，燃燒室和混合室在內膽的中間位置；所述煙氣余熱回收裝置包括排煙管道、冷凝室和預熱管，所述冷凝室設置在內膽下方，所述冷凝室內設置若干連接至換熱管路的預熱管。上述預混式鍋爐通過煙氣余熱回收裝置將爐體內排出的煙氣和進水管中的冷水進行充分的熱量交換，具有節能環保、換熱效率高的特點。

技術領域

本實用新型涉及供熱設備技術領域，尤其是一種利用煙氣加熱冷水的預混式鍋爐。

背景技術

燃氣鍋爐作為燃煤鍋爐的替代產品近年來被廣泛使用，具有污染少、符合環境保護要求等優點。預混式鍋爐它采用了預混倒置的燃燒方式，通過鼓風機預先將燃氣與空氣按一定比例混合，經過金屬網的燃燒器火焰向下燃燒，從而加熱爐體內的換熱器。因此預混式鍋爐的燃燒充分，能夠有效降低煙塵中的一氧化碳、氮氧化物等有害物質的含量，作為一種先進的燃氣鍋爐，能夠符合供熱企業的需求。

但是現有的預混式燃氣鍋爐仍存在煙氣直接排空、熱效率低等問題，由于鍋爐的排煙溫度在110℃-200℃，煙氣直接排空造成大量熱量的浪費和環境污，如何將煙氣中的熱量最大化地加以利用，成為鍋爐制造企業亟待解決的問題

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種利用煙氣余熱的預混式鍋爐，通過煙氣余熱回收裝置將爐體內排出的煙氣和進水管中的冷水進行充分的熱量交換，具有節能環保、換熱效率高的特點。

本實用新型的技術問題是以下述技術方案實現的：

一種利用煙氣余熱的預混式鍋爐，它包括爐體、內膽、換熱管路和煙氣余熱回收裝置，所述爐體側壁上設有空氣管路、燃氣管路和出水管，爐壁下部設置進水管和煙道；爐體內設有依次連接的鼓風機、混合室和燃燒室，所述燃氣管路連接至鼓風機；內膽設置在爐體的中部，內膽內包含換熱管路、燃燒室和混合室，燃燒室和混合室在內膽的中間位置；所述換熱管路包括若干根首尾相連的換熱管，換熱管以燃燒室為中心環繞排列；所述煙氣余熱回收裝置包括排煙管道、冷凝室和預熱管，所述冷凝室設置在內膽下方，所述冷凝室內設置若干連接至換熱管路的預熱管。

上述利用煙氣余熱的預混式鍋爐，所述排煙管道安裝在爐體側壁和內膽之間，排煙管道的上端和內膽相連通，下端連接至冷凝室；所述煙道開口在遠離排煙管道的冷凝室的另一側，并延伸到爐體外部。

上述利用煙氣余熱的預混式鍋爐，所述預熱管的一端連接進水管，另一端穿過內膽的底部與換熱管路連接；所述換熱管路進水端是預熱管，出水端是出水管。

上述利用煙氣余熱的預混式鍋爐，所述冷凝室的底面為斜面，斜面的最低處連接有排水管，排水管延伸出爐體外部，排水管上安裝閥門。

上述利用煙氣余熱的預混式鍋爐，所述預熱管為3-5排豎直排列的相互連通的水管，各排預熱管間隔設置在冷凝室內，相鄰兩根預熱管之間間隔為3-8cm。

本實用新型采用上述技術方案，通過煙氣余熱回收裝置回收燃燒室產生的高溫煙氣，經回收后的排煙溫度從110℃以上降低到60℃-70℃，冷凝室中的預熱管一方面吸收了高溫煙氣中的顯熱，另一方面由于煙氣中的過熱水蒸氣凝結成水，釋放氣化潛熱同樣由預熱管吸收，節能環保的同時提高鍋爐10％的熱效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中各標號清單為：1、爐體，2、空氣管路，3、燃氣管路，4、鼓風機，5、混合室，6、燃燒室，7、內膽，8、換熱管路，9、煙道，10、出水管，11、進水管，12、預熱管，13、排煙管道，14、冷凝室，15、排水管。

具體實施方式