[實用新型]重型花鍵軸叉制坯用輥鍛模具

有效

• 申請號: 201821280199.8
• 申請日: 2018-08-09
• 公開（公告）號: CN208787449U
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 郭艷珺;宋航;田鵬;劉其勇;趙世啟;李廣宇;丁圣杰;高保生;安偉浩;陳喜樂
• 申請（專利權）人: 許昌中興鍛造有限公司;許昌遠東傳動軸股份有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02
• 代理公司: 鄭州豫開專利代理事務所(普通合伙) 41131
• 代理人: 朱俊峰

重型花鍵軸叉制坯用輥鍛模具，包括安裝在輥鍛機的上軋輥外圓上的上弧形模塊和安裝在輥鍛機的下軋輥外圓上的下弧形模塊；上弧形模塊的首端轉動到最低位置時，下弧形模塊的首端正好轉動到最高位置，上弧形模塊的尾端轉動到最低位置時，下弧形模塊的尾端正好轉動到最高位置；同時上弧形模塊的弧形長槽和下弧形模塊的弧形長槽上下對應形成橫斷面呈橢圓形的輥壓型腔。本實用新型采用輥鍛的方式，輥鍛型腔可以限制坯料的橫向流動，促使坯料金屬在長度方向流動，制坯效果良好，終鍛時花鍵軸叉的桿部毛邊明顯減小，提高了材料利用率。上弧形模塊和下弧形模塊可以單獨翻修，節省了修模具及換模具的時間，既提高生產效率又節約了成本。

技術領域

本實用新型屬于汽車零部件生產技術領域，尤其涉及一種重型花鍵軸叉制坯用輥鍛模具。

背景技術

傳動軸用重型花鍵軸叉為了滿足使用需求，具有寬大的叉部，另一方面，為了對重型花鍵軸叉進行優化，在滿足使用要求的情況下，花鍵軸叉鍛件如圖1所示，桿部1的尺寸會盡量減小，這使得重型花鍵軸叉出現了叉部2較寬桿部1較細的情況。為了滿足重型花鍵軸叉鍛造成型的要求，同時提高材料利用率，在鍛造過程中需要設置多個工序，包括：拔長制坯—預鍛—終鍛—熱切邊。其中拔長制坯工步屬于傳統鍛造工藝，存在以下問題：

1、用來拔長制坯的拔長臺沒有準確的定位結構，在進行拔長操作時，工人完全憑經驗放置坯料，這就造成每次拔長后的效果并不一致，在放置位置偏離較多時，可能導致重型終花鍵軸叉鍛件出現折疊或者充不滿等缺陷，使鍛件報廢。

2、拔長臺在水平方向是完全開放的，所以在拔長時坯料金屬會同時向前后和左右四個方向流動，這樣坯料尺寸在前后方向的增長量就會減少，減弱了拔長制坯的效果。

3、重型花鍵軸叉在拔長制坯時，工人需要進行三至五次操作，每次操作之后需要翻轉或者平移坯料，由于單件坯料有20至30kg重，所以工人的勞動強度大。

4、拔長臺與終鍛型腔在同一塊模具上，雖然拔長臺的使用壽命比終鍛型腔長很多，但是翻新模具時要把拔長臺和終鍛型腔一起翻新，造成了一定的浪費。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種便于制造、易于成型、鍛造成品率高、桿部拔長效率高、節約原料的重型花鍵軸叉制坯用輥鍛模具。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：重型花鍵軸叉制坯用輥鍛模具，包括安裝在輥鍛機的上軋輥外圓上的上弧形模塊和安裝在輥鍛機的下軋輥外圓上的下弧形模塊；上軋輥和下軋輥均水平設置，上軋輥位于下軋輥正上方，上弧形模塊與上軋輥的中心線重合，下弧形模塊與下軋輥的中心線重合；上弧形模塊和下弧形模塊的構造及尺寸均相同，上弧形模塊和下弧形模塊的外圓沿圓周方向均開設有弧形長槽；上軋輥帶動上弧形模塊順時針轉動，下軋輥帶動下弧形模塊逆時針轉動，下軋輥和下軋輥的轉速相同；上弧形模塊和下弧形模塊在轉動過程中，上弧形模塊的首端轉動到最低位置時，下弧形模塊的首端正好轉動到最高位置，上弧形模塊的尾端轉動到最低位置時，下弧形模塊的尾端正好轉動到最高位置；

在上弧形模塊和下弧形模塊在轉動到上下對應的過程中，上弧形模塊的外圓和下弧形模的外圓之間具有1-3mm的間隙，同時上弧形模塊的弧形長槽和下弧形模塊的弧形長槽上下對應形成橫斷面呈橢圓形的輥壓型腔。

上弧形模塊的首端轉動到最低位置時，下弧形模塊的首端正好轉動到最高位置，此時上弧形模塊首端的端面和下弧形模塊首端的端面合圍成圓形開口，圓形開口與輥壓型腔的首端之間曲面過渡形成喇叭口狀的過渡通道。

上弧形模塊和下弧形模塊通過沿徑向設置的螺栓分別固定連接在上軋輥和下軋輥圓周表面上。

采用上述技術方案，相對于現有技術，本實用新型具有以下有益效果：