[實用新型]注塑模具

有效

• 申請號: 201821279797.3
• 申請日: 2018-08-09
• 公開（公告）號: CN208714332U
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 黃忠國;歐文聰;劉虎
• 申請（專利權）人: 三威實業（珠海）有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/26;B29C45/33
• 代理公司: 珠海智專專利商標代理有限公司 44262
• 代理人: 黃國豪

本實用新型提供一種注塑模具，用于五金件嵌入成型。注塑模具包括前模仁、后模仁、第一抽芯單元，前模仁和后模仁之間圍成用于放置五金件的型腔，第一抽芯單元包括第一滑動座、第二滑動座和第三滑動座，第二滑動座上裝有對五金件進行定位的定位針，第一滑動座用于驅動第二滑動座使定位針相對五金件移動，第三滑動座上裝有對五金件進行支撐的第一支撐桿，第一支撐桿套裝在定位針上，第二滑動座和第三滑動座之間可進行相對移動，使得第二滑動座可在移動一定距離后帶動第三滑動座移動使第一支撐桿相對五金件移動。第一抽芯單元可實現在五金件嵌入成型過程中對定位針、第一支撐桿進行分次、分段抽芯，以滿足五金件定位要求并防止其成型時及成型后外露。

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，具體地說，是涉及一種注塑模具。

背景技術

目前，對含有嵌件的注塑產品進行加工的注塑模具通常包括內模和外模兩套模具，內模用于對嵌件進行定位，并配合注塑模具對嵌件進行少量塑膠的注塑，完成對嵌件的定位，而后將成型出的半成品放入外模中進行最終產品的成型。但是，上述對含有嵌件的注塑產品的成型方式存在的缺點是：在半成品向成品轉變過程中，半成品與新注入的塑膠進行融合時容易出現開裂的問題，同時還容易產生毛刺，影響注塑產品的功能，并且，該成型方式極易導致成型出的注塑產品出現嵌件外露的情況，使得無法滿足高要求嵌入成型。此外，對該類注塑產品成型時，需要單獨開設內模、外模，使得模具成本高、注塑產品成型周期長，從而在一定程度上導致人工成本的上升。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型的主要目的是提供一種嵌入成型精度高，且可避免嵌入成型過程中五金件出現外露及注塑成型后注塑產品出現開裂的注塑模具。

為了實現本實用新型的主要目的，本實用新型提供一種注塑模具，注塑模具用于五金件嵌入成型，注塑模具包括前模仁和后模仁，前模仁和后模仁之間圍成型腔，后模仁朝向型腔內設置有支撐部，五金件位于型腔內，五金件的第一端與支撐部鄰接，五金件上設置有定位孔，其中，注塑模具還包括導柱、第一抽芯單元、第二抽芯單元和定位單元，導柱朝向后模仁設置，導柱與注塑模具的后模架底板連接，第一抽芯單元包括第一滑動座、第二滑動座和第三滑動座，第一滑動座的滑動方向垂直于導柱的軸向，第一滑動座朝向后模仁的一面設置有第一斜導向面，第二滑動座沿軸向與導柱可滑動地連接，第二滑動座上設置有第二斜導向面和導向孔，第二斜導向面平行于第一斜導向面并與第一斜導向面鄰接，導向孔沿軸向延伸地設置并貫穿第二滑動座，第二滑動座上安裝有定位針，定位針沿軸向朝向后模仁設置并穿過后模仁，定位針的前端位于定位孔內，第三滑動座沿軸向與導柱可滑動地連接，第三滑動座與第一滑動座分別位于第二滑動座相對的兩側，第三滑動座上安裝有第一支撐桿和限位桿，第一支撐桿沿軸向朝向后模仁設置并穿過后模仁，第一支撐桿的前端與五金件的第一側鄰接，第一支撐桿套裝在定位針上，限位桿沿軸向朝向第二滑動座設置，限位桿位于導向孔內，限位桿靠近第二滑動座的一端設置有限位部，第二滑動座可沿注塑模具的開模方向移動至限位部并與限位部鄰接，第二抽芯單元與前模仁連接，第二抽芯單元包括頂桿，頂桿沿軸向延伸地設置并穿過前模仁，頂桿與前模仁可滑動地連接，頂桿與五金件的第二側鄰接，定位單元連接在前模仁和后模仁之間，定位單元包括定位座，定位座分別與前模仁、后模仁可滑動地連接，定位座與五金件的第二端鄰接。

由上可見，第一抽芯單元用于實現對五金件的定位和支撐，其通過定位針對五金件進行定位，并通過第一支撐桿對五金件進行支撐，并且，通過在第二滑動座上設置導向孔以及在第三滑動座上設置限位桿，使得第一滑動座拉動第二滑動座移動時，第二滑動座能夠在移動一段距離后再帶動第三滑動座進行移動，從而使第一抽芯單元實現二次抽芯，避免在注塑過程中五金件出現位置偏移，防止注塑后出現五金件外露，以及避免注塑產品由于內部出現氣泡而導致相鄰五金件相連通的情況發生。第二抽芯單元和定位單元均用于輔助第一抽芯單元對五金件進行定位，避免五金件在注塑過程中出現位置偏移。本實用新型通過對注塑模具的結構設計，使得該注塑模具具有對五金件的嵌入成型精度高，可避免嵌入成型過程中出現外露，且可防止注塑成型后注塑產品出現開裂的優點。