[實用新型]一種聚苯醚大口徑管材擠出設備的溫度自動控制系統

有效

• 申請號: 201821277632.2
• 申請日: 2018-08-08
• 公開（公告）號: CN208629885U
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 徐佳輝
• 申請（專利權）人: 蘇州法斯泰機械科技有限公司
• 主分類號: B29C48/92
• 分類號: B29C48/92;B29K71/00;B29L23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種聚苯醚大口徑管材擠出設備的溫度自動控制系統，包括通過管路依次循環連接的工作油箱，模具，熱交換器和電加熱管，工作油箱與模具之間的管路上設有減壓閥以及加熱液溫度傳感器，工作油箱與模具之間的管路和模具與熱交換器之間的管路通過旁路管連接，模具上設有模具溫度傳感器，熱交換器上分別連接有冷卻水進水管以及冷卻水出水管，冷卻水進水管上設有電動調節閥，電加熱管上設有溫度調節開關，加熱液溫度傳感器，模具溫度傳感器，電動調節閥以及所述溫度調節開關均與雙積分PID控制系統通信連接。整個系統調節準確迅速，節省電能。

技術領域

本實用新型涉及聚苯醚管材生產設備領域，尤其涉及一種聚苯醚大口徑管材擠出設備的溫度自動控制系統。

背景技術

聚苯醚大口徑塑料管材原料是由多種成份組成的極性較大的復合料，該管材在利用擠出成型的加工工藝過程中對溫度非常敏感，熔體的粘度隨溫度變化而產生很大的變化，溫度工藝窗口很窄，溫度控制系統精度要滿足±1℃。目前塑料擠出加工行業普遍采用的是電加熱系統，控制采用PID控制模式，該控制模式的精度只能保證±2℃左右，而且容易出現超溫現象。如果還是使用常規的PID控制模式的話，熔體壓力會出現明顯變化，變化幅度超過20％以上，嚴重影響制品質量。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種聚苯醚大口徑管材擠出設備的溫度自動控制系統。

本實用新型技術方案如下：一種聚苯醚大口徑管材擠出設備的溫度自動控制系統，包括通過管路依次循環連接的工作油箱，模具，熱交換器和電加熱管，所述工作油箱與模具之間的管路上設有減壓閥以及加熱液溫度傳感器，所述工作油箱與模具之間的管路和模具與熱交換器之間的管路通過旁路管連接，所述模具上設有模具溫度傳感器，所述熱交換器上分別連接有冷卻水進水管以及冷卻水出水管，所述冷卻水進水管上設有電動調節閥，所述電加熱管上設有溫度調節開關，所述加熱液溫度傳感器，所述模具溫度傳感器，所述電動調節閥以及所述溫度調節開關均與雙積分PID控制系統通信連接。

具體地：所述管路中的加熱液為導熱油。

具體地：所述工作油箱還通過輸送管與溢流排氣管和儲油箱連接。

本實用新型的有益效果在于：首先模具溫度會有一個設定值，本控制系統將模具溫度傳感器作為外環PID控制的測量輸入端，加熱液溫度傳感器作為內環PID控制的測量輸入點，在相同的時間內計算出外環PID數據和內環PID數據，兩組PID數據綜合得出一組合適的PID數值，雙積分PID控制系統通過控制電動調節閥以及溫度調節開關來控制熱交換器以及電加熱管的工作狀態，一直循環下去，模具溫度傳感器測得的數據越接近設定值，而且加熱時間越短，最終處于動態平衡中；旁路管的作用是可以加快進入模具前導熱油的流速，防止在進入模具之前導熱油損耗過大；采用導熱油作為加熱液，比熱容大而且熱傳遞系數大，配合雙積分PID控制系統調節準確迅速，節省電能。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型系統構成圖。

其中：1-儲油箱；2-工作油箱；3-減壓閥；4-加熱液溫度傳感器；5-模具；6-模具溫度傳感器；7-熱交換器；8-冷卻水進水管；9-冷卻水出水管；10-電動調節閥；11-電加熱管；12-溫度調節開關；13-輸送管；14-溢流排氣管；15-PID溫度控制系統；16-旁路管。

具體實施方式

下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。