[實(shí)用新型]一種聚苯醚大口徑管材擠出機(jī)機(jī)頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821275686.5
• 申請(qǐng)日: 2018-08-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208629872U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐錫平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州法斯泰機(jī)械科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C48/32
• 分類號(hào): B29C48/32;B29L23/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚苯醚大口徑管材擠出機(jī)機(jī)頭，包括連接頭，連接支架以及擠出座，擠出座與連接頭通過(guò)連接支架連接，連接頭一端設(shè)有進(jìn)料口，擠出座一端設(shè)有出料口，擠出座與連接頭內(nèi)壁圍成空腔，空腔兩端窄中間寬，空腔內(nèi)設(shè)有芯棒，芯棒靠近進(jìn)料口的端部呈錐形，芯棒內(nèi)設(shè)有第一冷卻管，連接支架內(nèi)設(shè)有第二冷卻管，芯棒與空腔的中部形成進(jìn)料緩沖腔，芯棒遠(yuǎn)離錐形端部的一端與空腔前部形成管材型腔。整個(gè)裝置便于清洗而且成型的管材質(zhì)量穩(wěn)定。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及聚苯醚生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種聚苯醚大口徑管材擠出機(jī)機(jī)頭。

背景技術(shù)

聚苯醚大口徑塑料管材原料是由多種成份組成的極性較大的復(fù)合料，熔體的粘度隨溫度變化而產(chǎn)生很大的變化，溫度工藝窗口很窄。由于這種材料的特殊性，在機(jī)頭設(shè)計(jì)的過(guò)程中，重點(diǎn)要解決以下幾個(gè)問(wèn)題：1.物料在流道內(nèi)無(wú)滯留現(xiàn)象；2.熔體融合處要充分融合，確保融合處強(qiáng)度；3.內(nèi)壁無(wú)多邊形現(xiàn)象；4.原料在流動(dòng)擠壓過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較多的剪切熱，過(guò)多的剪切熱會(huì)影響成型產(chǎn)品的冷卻時(shí)間以及熱量；5.熔體壓力要控制在合理的范圍之內(nèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種聚苯醚大口徑管材擠出機(jī)機(jī)頭。本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：一種聚苯醚大口徑管材擠出機(jī)機(jī)頭，包括連接頭，連接支架以及擠出座，所述擠出座與連接頭通過(guò)連接支架連接，所述連接頭一端設(shè)有進(jìn)料口，所述擠出座一端設(shè)有出料口，所述擠出座與連接頭內(nèi)壁圍成空腔，所述空腔兩端窄中間寬，所述空腔內(nèi)設(shè)有芯棒，所述芯棒靠近進(jìn)料口的端部呈錐形，所述芯棒內(nèi)設(shè)有第一冷卻管，所述連接支架內(nèi)設(shè)有第二冷卻管，所述芯棒與空腔的中部形成進(jìn)料緩沖腔，所述芯棒遠(yuǎn)離錐形端部的一端與空腔前部形成管材型腔。

具體地：所述擠出座外壁上設(shè)有偏心調(diào)節(jié)裝置。

本實(shí)用新型的有益效果在于：熔融的原料由進(jìn)料口進(jìn)入，通過(guò)芯棒錐形端部的分流，進(jìn)入進(jìn)料緩沖腔，由于進(jìn)料緩沖腔的容積較大，進(jìn)入的原料可以完成完全熔融，而且可以形成穩(wěn)定的流動(dòng)狀態(tài)，再進(jìn)入較窄的管材型腔最后在出口處得到流動(dòng)平穩(wěn)、密實(shí)度較高的管胚，芯棒以及連接支架分別設(shè)有第一冷卻管以及第二冷卻管可以消除原料在流動(dòng)擠壓過(guò)程中產(chǎn)生的剪切熱，使得成型的管材質(zhì)量更好，同時(shí)冷卻時(shí)間更短；使用芯棒先分流再匯合進(jìn)入管材型腔，便于控制熔體壓力，同時(shí)原料由進(jìn)料緩沖腔進(jìn)入管材型腔的時(shí)候可以形成合縫力，確保合縫處的強(qiáng)度；整個(gè)裝置可拆卸連接，便于清洗。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-連接頭；2-連接支架；3-擠出座；4-芯棒；5-進(jìn)料緩沖倉(cāng)；6-管材型腔；7-第一冷卻管；8-第二冷卻管；9-進(jìn)料口；10-偏心調(diào)節(jié)裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參閱圖1，一種聚苯醚大口徑管材擠出機(jī)機(jī)頭，包括連接頭1，連接支架2以及擠出座3，所述擠出座3與連接頭1通過(guò)連接支架2連接，所述連接頭1一端設(shè)有進(jìn)料口9，所述擠出座3一端設(shè)有出料口(未標(biāo)出)，所述擠出座3與連接頭1內(nèi)壁圍成空腔(未標(biāo)出)，所述空腔兩端窄中間寬，所述空腔內(nèi)設(shè)有芯棒4，所述芯棒4靠近進(jìn)料口9的端部呈錐形，所述芯棒4內(nèi)設(shè)有第一冷卻管7，所述連接支架2內(nèi)設(shè)有第二冷卻管8，所述芯棒4與空腔的中部形成進(jìn)料緩沖腔5，所述芯棒4遠(yuǎn)離錐形端部的一端與空腔前部形成管材型腔6。

本實(shí)用新型中所述擠出座3外壁上設(shè)有偏心調(diào)節(jié)裝置10，便于調(diào)節(jié)擠出座3的水平度以及垂直度。