[實用新型]用于封堵待充填空區采礦巷道的尾砂充填擋墻

有效

• 申請號: 201821274683.X
• 申請日: 2018-08-08
• 公開（公告）號: CN208619164U
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 黃敏;黃英華;柳小勝;羅佳;何環莎;呂冠穎;蘇偉;郭曉強;覃敏;朱青凌;吳亞斌;朱必勇;王長軍
• 申請（專利權）人: 長沙礦山研究院有限責任公司
• 主分類號: E21F15/04
• 分類號: E21F15/04
• 代理公司: 長沙永星專利商標事務所(普通合伙) 43001
• 代理人: 柳鶯

本實用新型公開了一種用于封堵待充填空區采礦巷道的尾砂充填擋墻，包括充填管，還包括設置在填充區內外側之間的圍堰支架、操作平臺、人行爬梯和若干充填袋，圍堰支架包括至少兩排沿巷道截面布置的鋼骨架和垂直連接于鋼骨架間的水平縱桿，充填管穿過填充區頂部與充填袋連通，操作平臺和人行爬梯依次連通的架設在緊鄰填充區內側布置的第二排鋼骨架外，充填袋由下至上的逐層疊砌在緊鄰填充區內側布置的兩鋼骨架之間的水平縱桿上，在填充區內側填充有空區膠結充填體，充填袋與空區膠結充填體同層交替布置。本實用新型具有安全性好、構筑效率高、勞動強度小，封閉效果好，成本低，成型快速的特點。

技術領域

本實用新型涉及地下采礦技術領域，具體涉及一種用于封堵待充填空區采礦巷道的尾砂充填擋墻。

背景技術

充填采礦法是在礦房或礦塊中，隨著回采工作面的推進，向采空區送入充填材料，以進行地壓管理、控制圍巖崩落和地表移動，并在形成的充填體上或在其保護下進行礦塊回采的采礦方法。充填法的優點是適應性強，礦石回采率高，貧化率低，作業安全，能有效保護地表沉陷，是深部開采時控制地壓的有效措施。目前充填采礦法在金屬非金屬礦山中使用的越來越廣泛。隨著采礦技術與裝備的革新，礦山開采已朝著智能化、規模化、集約化方向發展。國內外礦山普遍采用較大的采場結構參數，如階段空場嗣后充填采礦法，礦山階段高度可達到120m以上，開采后形成的采空區規模較大；再者，為了提高生產效率，地下礦山多采用大型化的采礦裝備進行開采，井下鏟運機斗容已達到10m³以上，為了滿足機械設備的運行和安全要求，巷道斷面要求極大，這都給空區封堵與充填帶來了極大困難。

充填擋墻是充填采礦法中必不可少的一個工藝環節，其作用是在待充填采場空區底部入口的巷道中構筑密閉墻以封閉采空區，以防止空區充填料漿漏漿、跑漿等問題。尾砂充填擋墻的安全可靠性對井下工作人員、設備及正常生產是極其重要的安全保障。目前國內外充填擋墻的構筑主要包括：砌碹擋墻、料石擋墻、素混凝土擋墻及鋼筋混凝土擋墻。素混凝土擋墻及鋼筋混凝土擋墻可以應用于大斷面巷道擋墻的構筑。

經過長期的工程實踐證明，現有的充填擋墻往往存在以下缺點：

(1)砌碹擋墻和料石擋墻都是先采用空心磚等材料砌筑，再在擋墻外表面噴漿加固，砌筑一個小斷面充填擋墻一般需要8-36h，養護周期一般要求3d以上，構筑成本約為0.4-1.0萬元；該方式存在施工效率低、勞動強度大、作業周期長、擋墻不牢固的弊端，擋墻垮塌及跑漿事故屢屢發生，嚴重者會導致井下設備報廢及人員傷亡，且不能滿足大斷面巷道安全需求，因此基本只適用于小斷面巷道封堵使用。

(2)素混凝土擋墻是由不配鋼筋的混凝土直接填充而成，因為沒有鋼筋支撐固結作用，素混凝土擋土墻都只能用于高度較小的重力式擋土墻，不能滿足大斷面巷道安全需求，只適用于小斷面巷道使用。

(3)鋼筋混凝土擋墻是先用鋼網、麻袋布、鋼筋及模板等在擋墻設計的位置綁扎一個充填擋墻框架，將其固定在巷道頂底板及兩幫預留的錨桿上。這種擋墻施工要求模板有足夠的強度、剛度和穩定性，能承受新混凝土的重力側壓力及施工中可能產生的各項載荷，且模板接縫不得漏漿。澆筑混凝土后需要利用振動棒充分振搗，以保證混凝土密實，無蜂窩麻面，同時，為保證混凝土的完整性，需要對整個擋墻混凝土同時澆筑，避免因不同充填時間下料漿凝結出現的時差縫隙，保證封堵效果，使上下形成一整體端面，這對于大斷面巷道施工難度大、施工時間長、施工成本高，且只有等擋墻中的料漿完全凝結固化后才能對充填區內側進行尾砂充填，致使空區尾砂充填的時間無法進一步縮短，影響采礦工程的整體進度。該方式存在施工工藝復雜，造價成本高的缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種施工方便、靈活，施工時間短，結構穩定的用于封堵待充填空區采礦巷道的尾砂充填擋墻。