[實用新型]一種高鹽廢水的旁路蒸發結構

有效

• 申請號: 201821270986.4
• 申請日: 2018-08-07
• 公開（公告）號: CN208916844U
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 楊菁;倪迎春
• 申請（專利權）人: 無錫利信能源科技有限公司
• 主分類號: C02F1/04
• 分類號: C02F1/04;B01D45/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及廢水處理技術領域，公開了一種高鹽廢水的旁路蒸發結構，包括煙道、噴霧塔、旋轉霧化器、熱風分配器、旋風分離器、引風機和倉泵，熱風分配器設于噴霧塔的上方并與噴霧塔連通，旋轉霧化器一端與噴霧塔連通，另一端連有廢水管，旋風分離器一端與噴霧塔的下端相連，另一端與引風機相連，引風機包括進風端和出風端，旋風分離器與進風端相連，倉泵與噴霧塔的底部相連。熱煙氣經過分配器的旋流分配，能夠在干燥塔的塔壁間形成一貼壁風，可以充分隔離開高鹽廢水液滴和噴霧塔塔壁，避免偶發的霧化不良的廢水液滴接觸噴霧塔筒體，引起噴霧塔筒體積灰結垢，從而降低噴霧塔內結垢量，提高設備運行的穩定性，提高安全性。

技術領域

本實用新型涉及廢水處理技術領域，特別涉及一種高鹽廢水的旁路蒸發結構。

背景技術

目前火力發電廠為達到脫硫廢水零排放的目的，會將脫硫廢水進行濃縮后再處理，通過膜法或者熱法先將脫硫廢水進行深度濃縮，淡水得以回用，達到了減量的目的。濃縮后的高鹽廢水利用鍋爐排煙余熱進行直接蒸發處理，在鍋爐空氣預熱器出口至除塵器入口煙道間設置霧化噴槍，將高鹽廢水利用霧化噴槍進行充分霧化，噴入空氣預熱器出口至除塵器入口煙道，霧化后的高鹽廢水與空氣預熱器出口120℃左右的煙氣充分混合、接觸，廢水被煙氣的熱量干燥，結晶產物隨煙氣中的飛灰一起被除塵器捕捉。

由于廢水中的含鹽量較高，在蒸發過程中通常會由等速蒸發過程轉為降速蒸發過程，高鹽廢水的蒸發速率比純水慢。同等的煙氣溫度、噴霧粒徑、霧化效果，液滴濃度提高后，等速蒸發階段時間短，降速蒸發階段時間長，在此過程中沒有蒸干的鹽水如果與灰接觸，很容易沉積下來，導致煙道積灰加劇。而且此積灰過程在運行中很難被發現，待引起鍋爐風煙系統阻力增加后，實際煙道積灰結垢已很嚴重，給鍋爐的安全穩定運行帶來很大問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種高鹽廢水的旁路蒸發結構，具有運行穩定安全性較高的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種高鹽廢水的旁路蒸發結構，包括煙道、噴霧塔、旋轉霧化器、熱風分配器、旋風分離器、引風機和倉泵，所述煙道與熱風分配器相連，所述熱風分配器設于噴霧塔的上方并與噴霧塔連通，所述旋轉霧化器一端與噴霧塔連通，另一端連有廢水管，所述旋風分離器一端與噴霧塔的下端相連，另一端與引風機相連，所述引風機包括進風端和出風端，所述旋風分離器與進風端相連，所述倉泵與噴霧塔的底部相連。

通過采用上述技術方案，將煙道部分煙氣引入噴霧塔，在噴霧塔的頂端設置熱煙氣分配器。高鹽廢水經廢水泵輸送至旋轉霧化器中，旋轉霧化器由電機驅動增速齒輪，實現高轉速旋轉，將廢水液滴充分霧化，一般控制霧化液滴粒徑在30～50um左右，越低的液滴粒徑有利于減少蒸發時間。噴霧塔內煙氣溫度在310～350℃左右，霧化液滴與所述高溫煙氣在噴霧塔內充分混合，在不斷傳質、傳熱過程中實現高效蒸發。霧化液滴中含有的鹽類物質，在蒸發過程中不斷析出，析出的鹽類物質與煙氣中的飛灰相結合，大顆粒自然沉降至噴霧塔底部的灰斗中，細小顆粒隨煙氣繼續流動，被后續的旋風分離器捕集。熱煙氣在進入干燥塔前，首先進入設置好的熱煙氣分配器中，熱煙氣經過分配器的旋流分配，能夠在干燥塔的塔壁間形成一貼壁風，可以充分隔離開高鹽廢水液滴和噴霧塔塔壁，避免偶發的霧化不良的廢水液滴接觸噴霧塔筒體，引起噴霧塔筒體積灰結垢，從而降低噴霧塔內結垢量，提高設備運行的穩定性，提高安全性。

進一步的，所述噴霧塔上設有若干氣錘。

通過采用上述技術方案，氣錘對噴霧塔進行沖擊式敲擊，將噴霧塔內壁上粘附的鹽類物質震落，減少噴霧塔內結垢量的殘留，從而提高設備運行的穩定性。

進一步的，所述煙道與熱風分配器之間設有兩個并聯的第一關斷閥。

通過采用上述技術方案，系統關斷閥在干燥塔發生故障時可起到隔離作用。