[實(shí)用新型]超重力脫硫裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821268171.2
• 申請(qǐng)日: 2018-08-07
• 公開（公告）號(hào): CN208727170U
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱尼生;朱建偉;朱珊偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江綠健環(huán)保工程有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/78
• 分類號(hào): B01D53/78;B01D53/50;B01D53/52
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 呂晉英

本實(shí)用新型涉及脫硫技術(shù)領(lǐng)域，特別是公開了一種超重力脫硫裝置，包括殼體、進(jìn)液口、出液口、進(jìn)氣口和出氣口，所述殼體內(nèi)設(shè)置有用于承接進(jìn)液口流入的液體并使其霧化的轉(zhuǎn)盤以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有沿其周向分布的環(huán)形擋板，所述環(huán)形擋板上設(shè)有溢流孔，所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)置有沿其周向分布的分布板，分布板上設(shè)置有分布孔，所述分布板的上方設(shè)置有灌液口。提供了一種規(guī)模小，成本低，脫硫效果好的超重力脫硫裝置。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及脫硫技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種超重力脫硫裝置。

背景技術(shù)

酸性氣是工業(yè)生產(chǎn)中的常見工業(yè)排放物，尤其是一些化工廠、煉油廠等排放的氣體中含有大量的硫化合物，如二氧化硫、硫化氫等，這些氣體直接排放會(huì)導(dǎo)致環(huán)境被破壞，根據(jù)國(guó)家對(duì)環(huán)境治理的要求，GB31570-2015提出了排放要求，需要將硫化氫和二氧化硫的含量都控制在50mg/m3以內(nèi)。

目前，氣體的處理一般采用噴射文丘里（JEV）濕式洗滌法，該方法以NaOH、Na2CO₃、氨水等堿性溶液作為吸收劑，采用吸收塔脫硫，液體從塔頂噴入，氣體由塔底向上流動(dòng)從而在塔內(nèi)逆流接觸，發(fā)生傳質(zhì)和反應(yīng)，從而達(dá)到脫硫的目的，但是該方法對(duì)于設(shè)備的規(guī)模以及投資的要求都很大，普適性不強(qiáng)。EDV濕法洗滌法和有機(jī)催化煙氣綜合治理法等方法也同樣存在這個(gè)問題，最為重要的是，上述常規(guī)方法在對(duì)氣體進(jìn)行處理后很難將硫化氫和二氧化硫的含量降低到100ppm。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種規(guī)模小，成本低，脫硫效果好的超重力脫硫裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種超重力脫硫裝置，包括殼體、進(jìn)液口、出液口、進(jìn)氣口和出氣口，所述殼體內(nèi)設(shè)置有用于承接進(jìn)液口流入的液體并使其霧化的轉(zhuǎn)盤以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有沿其周向分布的環(huán)形擋板，所述環(huán)形擋板上設(shè)有溢流孔，所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)置有沿其周向分布的分布板，分布板上設(shè)置有分布孔，分布板上還設(shè)置有沿其周向間隔分布的氣體通道，所述分布板的上方設(shè)置有灌液口，灌液口上設(shè)置有沿其周向均勻分布的出液孔。

上述技術(shù)方案中，超重力指的是在比地球重力加速度(9.8m/s2)大得多的環(huán)境下物質(zhì)所受到的力。在地球上，實(shí)現(xiàn)超重力環(huán)境的簡(jiǎn)便方法是通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力而模擬實(shí)現(xiàn)，在超重力環(huán)境下，不同大小分子間的分子擴(kuò)散和相間傳質(zhì)過程均比常規(guī)重力場(chǎng)下的要快得多，氣-液、液-液、液-固兩相和氣-液-固三相在超重力環(huán)境下，所產(chǎn)生的離心力將流體推向外緣，在這個(gè)過程中流體被環(huán)形擋板上的溢流孔切割、破碎、分散，從而形成微米至納米級(jí)的液膜、液滴和液絲，產(chǎn)生巨大、快速更新的相界面，再進(jìn)一步通過和氣體的破碎、撕裂混合提高了氣液接觸的充分度，使得氣體中的硫化合物與液體發(fā)生傳質(zhì)過程和化學(xué)反應(yīng)，在非常短的時(shí)間將硫化氫或二氧化硫脫除，獲得了很好的氣體脫硫效果，殼體上設(shè)置有至少一個(gè)進(jìn)液口，本設(shè)計(jì)中的液體路徑有兩種，一種是環(huán)形倒流管與設(shè)置有殼體上端的進(jìn)液口連通，液體通過環(huán)形倒流管的出液孔落到分布板上，液體在重力的作用下通過分布孔成從上往下的澆灌形式，使液體穿過氣體，另一種是液體通過另一個(gè)進(jìn)液口落到轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力使液體穿過環(huán)形擋板的溢流孔后被甩出霧化，增大與氣體的接觸面積，提高脫硫效率，在兩種形式的液體作用下，大大提高了脫硫效率，且超重力作用使相間的傳質(zhì)速率比傳統(tǒng)的塔器中提高1-3個(gè)數(shù)量級(jí)，單位設(shè)備體積的生產(chǎn)效率提高1-2個(gè)數(shù)量級(jí)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述環(huán)形擋板由內(nèi)向外呈多層設(shè)置，相鄰環(huán)形擋板之間間隔設(shè)置，所述環(huán)形擋板設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的上表面，上表面為向下傾斜的斜面。