[實用新型]一種干銨爐尾氣熱風循環裝置

有效

• 申請號: 201821266308.0
• 申請日: 2018-08-07
• 公開（公告）號: CN208711353U
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 甘世杰;劉源;高衛星;鄧占聽;王偉;王振;李瑞祎
• 申請（專利權）人: 河南駿化發展股份有限公司
• 主分類號: B01D53/00
• 分類號: B01D53/00;B01D53/34;B01D53/58;B01D50/00;B01D46/00;F24H9/00
• 代理公司: 鄭州立格知識產權代理有限公司 41126
• 代理人: 李紅衛

本實用新型公開了一種干銨爐尾氣熱風循環裝置，包括底板和安裝板，所述安裝板的上端一側固定有加熱箱，所述加熱箱內設有空腔，所述空腔內的相對側壁之間共同固定有隔板，所述隔板從上至下將空腔分隔為除塵區和加熱區，所述加熱箱的一端側壁上貫穿設有第一排氣管和第二排氣管，且第二排氣管的一端連接在第一排氣管的一端，所述第一排氣管和第二排氣管的一端均貫穿加熱箱的一端側壁分別延伸至加熱區和除塵區內。本實用新型通過對熱風循環裝置的改進，解決了排放尾氣中的熱量浪費的問題，實現了對尾氣的加熱、除塵并將熱量循環利用的而目的，降低了能源的損耗，提高了利用率，降低了成本，保護了環境，方便使用。

技術領域

本實用新型涉及熱風循環技術領域，尤其涉及一種干銨爐尾氣熱風循環裝置。

背景技術

目前國內外聯堿行業濕氯化銨的干燥普遍采用流化床沸騰爐即干銨爐，干銨爐尾氣排放量較大，每小時排放量約40000方，其中大部分為空氣，含有少部分的惡臭氣體。傳統的干銨爐尾氣經旋風分離器和布袋除塵器過濾后直接放空。

干銨爐尾氣放空中含氨，直接排放不符合環保政策的要求，傳統的基本都是采用直排的方式。造成現場環境差，環保壓力大，經過加熱伴熱后的氣體排放掉影響能耗，不能進行回收進行循環利用，浪費了能耗資源，增加了成本，污染了環境，為此，我們提出一種干銨爐尾氣熱風循環裝置來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種干銨爐尾氣熱風循環裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種干銨爐尾氣熱風循環裝置，包括底板和安裝板，所述安裝板的上端一側固定有加熱箱，所述加熱箱內設有空腔，所述空腔內的相對側壁之間共同固定有隔板，所述隔板從上至下將空腔分隔為除塵區和加熱區，所述加熱箱的一端側壁上貫穿設有第一排氣管和第二排氣管，且第二排氣管的一端連接在第一排氣管的一端，所述第一排氣管和第二排氣管的一端均貫穿加熱箱的一端側壁分別延伸至加熱區和除塵區內，所述底板的上端一側設有轉動裝置，所述加熱區內的一端側壁上轉動連接有轉動管，所述轉動管的一端貫穿加熱箱的一端側壁并延伸至加熱箱的一側，所述加熱區和除塵區內的一端側壁上均設有第一開口，所述加熱箱的一端側壁上固定有固定箱，且固定箱的一端側壁上設有與第一開口對應的第二開口，所述固定箱內的頂端安裝有第一引風機，所述第一引風機的上端安裝有輸送管，所述輸送管的一端貫穿固定箱的側壁并連接在轉動管的一端。

優選地，所述轉動裝置包括固定在底板上端一側的保護箱，所述保護箱內安裝有驅動電機，所述驅動電機輸出軸的末端固定有轉動桿，所述轉動桿的末端固定有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪的一端嚙合有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪固定在轉動管上，所述轉動管的一周側壁上等間距連接有多個出風管，且出風管為傾斜設置。

優選地，所述安裝板的上端固定有四個油缸，四個油缸的上端共同體固定放置箱，所述放置箱的下端固定有安裝箱，所述安裝箱內安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸末端固定有轉軸，所述轉軸的一端貫穿安裝箱和放置箱的一端側壁并延伸至放置箱內，所述轉軸的末端固定有第一齒輪，所述第一齒輪的一周側壁側壁上嚙合有四個第二齒輪，且第二齒輪的下端轉動連接在放置箱內的底部，四個第二齒輪的上端固定有螺桿，所述螺桿的一端貫穿放置箱的一端側壁并延伸至放置箱的上端，四個螺桿上共同螺紋套接有除塵器，所述除塵器與固定箱通過送風管連接。

優選地，所述除塵器的下端一側安裝有排塵管，所述排塵管的下端連接有收集箱，所述收集箱的下端固定在安裝板的上端，所述除塵器的下端另一側安裝有輸出管，所述輸出管的一端連接有洗氣塔，所述洗氣塔的下端安裝在安裝板的上端。

優選地，所述洗氣塔的一端側壁上安裝有第二引風機，所述第二引風機的下端安裝有回收管，所述回收管的一端安裝在熱風機的一端側壁上。

優選地，所述底板的上端安裝有爐體，所述第一排氣管的一端連接在爐體的一側，所述安裝板的一端固定在底板的一側。