[實(shí)用新型]一種基于發(fā)熱材料膨脹技術(shù)的防止鋰電池過(guò)流保護(hù)絕緣墊片

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821264557.6
• 申請(qǐng)日: 2018-08-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208690416U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳廷斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市鑫精創(chuàng)電子有限公司
• 主分類號(hào): H01M10/0525
• 分類號(hào): H01M10/0525;H01M10/058
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于發(fā)熱材料膨脹技術(shù)的防止鋰電池過(guò)流保護(hù)絕緣墊片，包括鋰電池主外殼，所述鋰電池主外殼的頂部扣接有鋰電池頂蓋，所述鋰電池主外殼的底部?jī)蓚?cè)固定設(shè)有外殼卡扣，所述鋰電池頂蓋的頂部一側(cè)設(shè)有陰極接電片，所述陰極接電片的一側(cè)設(shè)有陽(yáng)極接電片，所述陰極接電片的底部外表面焊接有陰極接電線，所述陽(yáng)極接電片的底部外表面焊接有陽(yáng)極接電線，所述陰極接電線的末端固定連接有陰極主反應(yīng)塊，所述陽(yáng)極接電線的末端固定連接有陽(yáng)極主反應(yīng)塊。本實(shí)用新型中，使用新材料結(jié)構(gòu)，以熱膨脹材料為基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)出帶絕緣爪的絕緣墊片，可以在鋰電池過(guò)流發(fā)熱的情況下立刻截止電解反應(yīng)，保證電池的安全性和使用的穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋰電池制造領(lǐng)域，尤其涉及一種基于發(fā)熱材料膨脹技術(shù)的防止鋰電池過(guò)流保護(hù)絕緣墊片。

背景技術(shù)

鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池，由于鋰金屬的化學(xué)特性非常活潑，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對(duì)環(huán)境要求非常高，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在鋰電池已經(jīng)成為了電池使用的主流，而鋰電池制造過(guò)程中重要的組件之一就是鋰電池的絕緣墊片，絕緣墊片的壽命和絕緣性能是其最為重要的性能指標(biāo)。

現(xiàn)有的鋰電池絕緣墊片的形狀大多采用圓片設(shè)計(jì)，或者格局電池的本身形狀設(shè)計(jì)特殊尺寸形狀的鋰電池絕緣墊片，但是現(xiàn)有的絕緣墊片絕緣性能不能完全的保證正負(fù)極可以完整的隔離開(kāi)，傳統(tǒng)PET材料在作為絕緣墊片時(shí)，絕緣墊片對(duì)鋰電池的保護(hù)也不能得到完全的控制，在電池過(guò)熱的情況下會(huì)對(duì)PET本身造成影響，同時(shí)影響電池的壽命和安全性。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種基于發(fā)熱材料膨脹技術(shù)的防止鋰電池過(guò)流保護(hù)絕緣墊片。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種基于發(fā)熱材料膨脹技術(shù)的防止鋰電池過(guò)流保護(hù)絕緣墊片，包括鋰電池主外殼，所述鋰電池主外殼的頂部扣接有鋰電池頂蓋，所述鋰電池主外殼的底部?jī)蓚?cè)固定設(shè)有外殼卡扣，所述鋰電池頂蓋的頂部一側(cè)設(shè)有陰極接電片，所述陰極接電片的一側(cè)設(shè)有陽(yáng)極接電片，所述陰極接電片的底部外表面焊接有陰極接電線，所述陽(yáng)極接電片的底部外表面焊接有陽(yáng)極接電線，所述陰極接電線的末端固定連接有陰極主反應(yīng)塊，所述陽(yáng)極接電線的末端固定連接有陽(yáng)極主反應(yīng)塊，所述陽(yáng)極主反應(yīng)塊和陰極主反應(yīng)塊的中部夾持有絕緣墊片保護(hù)爪，所述陰極主反應(yīng)塊的一側(cè)設(shè)有電解液反應(yīng)塊，所述墊片固定板的底部貼合有熱脹主壓板，所述熱脹主壓板的底部貼合有墊片固定板，所述絕緣墊片保護(hù)爪的表面開(kāi)設(shè)有絕緣爪蜂窩孔，所述墊片固定板的底部外表面設(shè)有限位板，所述限位板的底部設(shè)有熱膨脹壓縮條。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述絕緣爪蜂窩孔的膨脹率為二，且絕緣爪蜂窩孔正常狀態(tài)下孔徑為零點(diǎn)五毫米，所述絕緣爪蜂窩孔的孔線徑為零點(diǎn)六毫米。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述限位板和熱膨脹壓縮條共同組成壓縮組件，且熱膨脹壓縮條的寬度小于電陽(yáng)極主反應(yīng)塊和陰極主反應(yīng)塊的寬度。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述熱膨脹壓縮條的兩側(cè)均不會(huì)接觸電解液反應(yīng)塊。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述電解液反應(yīng)塊的外側(cè)包裹有絕緣材料。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述限位板的寬度和鋰電池的寬度一致，且限位板的底部開(kāi)設(shè)有多組槽安裝熱膨脹壓縮條。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述絕緣爪蜂窩孔的邊界就是絕緣墊片保護(hù)爪的邊界，且絕緣爪蜂窩孔之間均相互接觸。