[實用新型]一種限溫器內杯定位包邊的連續沖壓裝置

有效

• 申請號: 201821263872.7
• 申請日: 2018-08-07
• 公開（公告）號: CN208743452U
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 陳關蓮;梁涯;張有輝;麥惠;蘇朝遇
• 申請（專利權）人: 陳關蓮
• 主分類號: B21D22/08
• 分類號: B21D22/08;B21D45/06
• 代理公司: 廣州中瀚專利商標事務所 44239
• 代理人: 阮康平

本實用新型提供一種限溫器內杯定位包邊的連續沖壓裝置，可以降低工人勞動強度，避免安全事故。該裝置包括圓臺形的臺架，所述臺架上沿圓周方向均勻間隙設有多個沖壓模座，所述沖壓模座呈圓筒形，所述臺架上方分別設有沖模頭和出料裝置，所述出料裝置包括一個與所述沖壓模座的內筒適配的取模頭，所述取模頭的底部設有磁鐵，所述取模頭的頂部與可升降的擺桿連接，所述擺桿的一端與取模頭連接，另一端與升降氣缸通過驅動桿連接，所述升降氣缸設置在轉盤上。

技術領域

本實用新型涉及家電零配件制造技術領域，具體涉及一種限溫器內杯定位包邊的連續沖壓裝置。

背景技術

磁鋼限溫器結構一般包括底部均通孔的限溫器內杯1和感溫器外杯2，限溫器內杯1和限溫器外杯2之間設有作用力沿豎直方向的彈簧3，限溫器內杯1的杯口固定有感溫帽4，限溫器器內杯1的底部設有豎直方向的插腳11，限溫器外杯2底部設有供該插腳插入的插孔21，插腳11底端插入插孔21后通過變形卡住插孔21，如圖1，2所示。而限溫器內杯1為了固定感溫帽4，通常在杯口設有翻邊12，如圖3所示。該翻邊12需要經過沖壓工序，以保證與感溫帽4的卡接定位準確。目前的生產車間，大多仍然采用傳統的逐個限溫器內杯放入小型沖壓機進行沖壓的方式，工人的勞動強度高，需要時刻保持注意力，否則容易導致沖壓機傷手事故。

實用新型內容

本實用新型的目的是提出一種限溫器內杯定位包邊的連續沖壓裝置，可以降低工人勞動強度，避免安全事故。

根據本實用新型提供的限溫器內杯定位包邊的連續沖壓裝置，包括圓臺形的臺架，所述臺架上沿圓周方向均勻間隙設有多個沖壓模座，所述沖壓模座呈圓筒形，所述臺架上方分別設有沖模頭和出料裝置，所述出料裝置包括一個與所述沖壓模座的內筒適配的取模頭，所述取模頭的底部設有磁鐵，所述取模頭的頂部與可升降的擺桿連接，所述擺桿的一端與取模頭連接，另一端與升降氣缸通過驅動桿連接，所述升降氣缸設置在轉盤上。

本實用新型的限溫器內杯定位包邊的連續沖壓裝置工作時，工人只需將待沖壓的限溫器內杯逐個放入臺架上的沖壓模座中，臺架轉動，帶動放置有限溫器內杯的沖壓模座往沖摸頭下運動，由沖模頭完成自動沖壓，避免了工人將手部置于沖模頭下方的危險區域，規避了傷手事故；沖模頭自動沖壓完成后，臺架繼續轉動，放置有完成沖壓的限溫器內杯的沖壓模座運動至取模頭下方，取模頭在升降氣缸的作用下下移至沖壓模座內，通過磁力將沖壓好的限溫器內杯吸出，然后取模頭繼續上行到一定高度，通過驅動轉盤轉動，帶動取模頭頂部的擺桿擺動，即可完成沖壓好的限溫器內杯的收集，從而使取料過程也無需工人將手部置于沖模頭下，確保了生產安全。

進一步的，所述取模頭的擺動軌跡上設有下料擋桿。這樣當取模頭將沖壓好的限溫器內杯吸出后上升，然后擺桿轉動的過程中，吸在取模頭底部的限溫器內杯碰到下料擋桿，限溫器內杯停止運動，而取模頭在擺桿的帶動下繼續轉動，最終限溫器內杯與取模頭脫離，失去固定的限溫器內杯下落，完成收集。

附圖說明

圖1為磁鋼限溫器的剖視結構示意圖。

圖2為磁鋼限溫器的外杯的仰視結構示意圖。

圖3為磁鋼限溫器內杯的結構示意圖。

圖4為本實用新型的俯視結構示意圖。

圖5為本實用新型的正向結構示意圖。

圖6為本實用新型的下料擋桿的工作結構示意圖。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施實例的描述，對本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。