[實用新型]一種包裝盒自動壓裝線

有效

• 申請號: 201821262705.0
• 申請日: 2018-08-07
• 公開（公告）號: CN208529847U
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 陳培佐
• 申請（專利權）人: 宜昌市綜藝包裝有限公司
• 主分類號: B31B50/64
• 分類號: B31B50/64;B31B50/62;B31B50/94
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 張景根

本實用新型提出一種包裝盒自動壓裝線，包括機架，所述機架由立柱支撐，立柱之間上從下至上依次設置有依靠立柱固定的支撐層和壓合層，壓合層具有輸入板和輸出板，從輸入板向輸出板依次設置有前翻轉板、模具板和后翻轉板；機架的頂部設置有位置可調節的頂部壓板，前翻轉板和后翻轉板分別由設置在支撐層上的驅動裝置控制向模具板方向翻轉并可以與模具板及頂部壓板扣合內部形成矩形空間；機架的一側位于壓合層的上方設置有機械手，機械手用于調節包裝盒在壓合層上的位置。本實用新型采用了一種機械設備來完成包裝盒的壓合工作，適合批量生產，效率高，質量更好。

技術領域

本實用新型涉及包裝盒生產領域，尤其涉及一種包裝盒自動壓裝線。

背景技術

包裝盒或禮盒生產通常是將盒體拼裝成型后，在拼接處涂膠進行粘合壓緊，為了保證盒體的美觀性，現在大多數采用的人工粘合或者采用簡單的工具壓緊，但這種方式往往效率很低，而且受力不均勻，制成的包裝盒在使用一段時間后拼接處會出現脫膠或者裂紋。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種包裝盒自動壓裝線，效率高，質量好。

本實用新型是通過以下技術方案實現：

一種包裝盒自動壓裝線，包括機架，所述機架由立柱支撐，立柱之間上從下至上依次設置有依靠立柱固定的支撐層和壓合層，壓合層具有輸入板和輸出板，從輸入板向輸出板依次設置有前翻轉板、模具板和后翻轉板；機架的頂部設置有位置可調節的頂部壓板，前翻轉板和后翻轉板分別由設置在支撐層上的驅動裝置控制向模具板方向翻轉并可以與模具板及頂部壓板扣合內部形成矩形空間；機架的一側位于壓合層的上方設置有機械手，機械手用于調節包裝盒在壓合層上的位置。

作為優選，所述機架為四根立柱圍成的立方體形框架，框架中部通過四根首尾連接的橫梁形成矩形壓合層，沿著矩形較長邊依次為輸入板、前翻轉板、模具板、后翻轉板和輸出板，模具板上表面低于壓合層上表面，前翻轉板和后翻轉板分別鉸接在模具板的邊緣，底部連接有驅動裝置，驅動裝置固定在機架底部搭設的支撐梁上；機架的頂部設置有軌道，軌道方向沿著矩形較長邊，軌道上設置有沿軌道滑動的頂板缸固定架，所述頂板缸固定架中心設置有導向槽，頂板氣缸通過滑輪滑動設置在導向槽上，頂板氣缸的活塞桿豎直向下，活塞桿頂端設置有頂部壓板；機架的側面位于軌道正下方的立柱上設置有豎直向的滑軌，滑軌上設置有沿滑軌上下滑動的滑板，滑板上設置有與滑軌方向垂直的滑槽，滑槽內設置滑動的基座，基座上安裝機械手。

作為優選，所述驅動裝置為連桿機構或氣缸。

作為優選，所述模具板為兩根對稱設置且有間距的鋁合金板，鋁合金板的兩端可調節式設置在橫梁上，鋁合金板的上表面靠近內側設置有凹槽，使兩塊鋁合金板形成凹形結構。

作為優選，所述輸出板下方設置有緩存箱。

本實用新型采用了一種機械設備來完成包裝盒的壓合工作，適合批量生產，效率高，質量更好。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例中一種包裝盒自動壓裝線的結構示意圖。

圖2為圖1中沿輸送方向正中心的剖面示意圖。

圖3為本實用新型的實施例中一種包裝盒自動壓裝線模具板的截面放大示意圖。

圖中：1、立柱，2、橫梁，3、輸入板，4、前翻轉板，5、模具板，6、后翻轉板，7、輸出板，8、支撐梁，9、驅動裝置，10、軌道，11、頂板缸固定架，12、導向槽，13、頂板氣缸，14、頂部壓板；15、滑軌，16、滑板，17、滑槽，18、機械手

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。