[實用新型]一種冶煉煙氣脫硫除重金屬一體化綜合治理系統

有效

• 申請號: 201821256806.7
• 申請日: 2018-08-06
• 公開（公告）號: CN208865434U
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 封云
• 申請（專利權）人: 個舊市自立礦冶有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/75;B01D53/50;B01D53/64
• 代理公司: 云南派特律師事務所 53110
• 代理人: 董建國

本實用新型涉及一種冶煉煙氣脫硫除重金屬一體化綜合治理系統，包括用于冶煉煙氣處理的重金屬處理塔Ⅰ、重金屬處理塔Ⅱ、脫硫塔Ⅰ、脫硫塔Ⅱ；反應塔體采取串聯方式，多級塔進行處理，實現了酸法除重金屬（前置）+堿法脫硫（后置）的分級、分類綜合治理技術，脫硫和重金屬的同步處理。在冶煉煙氣處理過程中即實現脫硫，又實現除重金屬的一體化綜合治理技術方案。

技術領域

本實用新型屬于冶煉煙氣處理技術領域，具體涉及一種冶煉煙氣脫硫除重金屬一體化綜合治理系統。

背景技術

隨著我國環境治理越來越嚴格、規范，控制生產中的污染物是的重要性尤為重要，各種生產排放物的標準用也越來越高。在銅、鋅、鍺等有色金屬冶煉生產過程中，原料制備和火法冶煉各作業中，由于燃料的燃燒、氣流對物料的攜帶作用以及高溫下金屬的揮發和氧化等物理化學作用，不可避免地產生大量煙氣和煙塵。

冶煉煙氣和煙塵中含有SO₂、SO₃、CO和CO₂等氣態污染物，煙塵中則含有重金屬如砷等，如果未經處理直接排放至大氣中不僅會對環境造成嚴重污染，也是資源的浪費。冶煉煙氣處理方式一般是干法流程或濕法流程，濕法流程是將煙氣和煙塵通入反應釜或反應塔內，使煙氣和煙塵與處理液充分接觸，將塵粒、化學物質、金屬洗滌下來而使氣體凈化的方法。

現有的脫硫設備多是單個脫硫塔或處理釜，處理時由單級脫硫設備進行并聯使用，在脫硫塔或處理釜內設置噴淋頭高壓強制噴淋，而處理液采用酸堿循環的方式，其存在高壓噴頭易堵塞，酸堿循環處理效果不理想，處理后的煙氣不穩定，需要多個脫硫塔或處理釜并聯使用，設備占地面積大，前期投入和后期維護成本高，只能處理煙氣中的硫化物，無法治理回收重金屬，即對環境造成了一定的影響，又浪費了資源。

亟待發明一種結構簡單、處理效果理想，在冶煉煙氣處理過程中即實現脫硫，又實現除重金屬的一體化綜合治理技術方案來解決上述技術問題。

發明內容

本實用新型提供一種冶煉煙氣脫硫除重金屬一體化綜合治理系統。

具體技術方案是：

一種冶煉煙氣脫硫除重金屬一體化綜合治理系統，包括用于冶煉煙氣處理的重金屬處理塔Ⅰ、重金屬處理塔Ⅱ、脫硫塔Ⅰ、脫硫塔Ⅱ。

在所述重金屬處理塔Ⅰ底部設置有冶煉煙氣進氣管，在所述重金屬處理塔Ⅰ上部設置有第一進液口，所述重金屬處理塔Ⅰ頂部出氣口通過弧形的第一煙道與重金屬處理塔Ⅱ頂部聯接，在所述重金屬處理塔Ⅱ上部設置有第二進液口，在所述重金屬處理塔Ⅱ下部遠離重金屬處理塔Ⅰ一邊設置有第二煙道，所述第二煙道另一端與所述脫硫塔Ⅰ下部聯接。

所述脫硫塔Ⅰ上部設置有第三進液口，所述脫硫塔Ⅰ頂部的出氣口通過弧形的第三煙道與脫硫塔Ⅱ頂部聯接，在所述脫硫塔Ⅱ上部設置有第四進液口，所述脫硫塔Ⅱ下部遠離脫硫塔Ⅰ一邊設置有蛇形的第四煙道，所述第四煙道另外一端與汽水分離室聯接，在所述第四煙道上安裝有風壓機，在所述汽水分離室頂部設置有尾氣排放口。

在所述重金屬處理塔Ⅰ、重金屬處理塔Ⅱ、脫硫塔Ⅰ、脫硫塔Ⅱ底部分別設置有第一排液口、第二排液口、第三排液口、第四排液口。

在所述重金屬處理塔Ⅰ、重金屬處理塔Ⅱ、脫硫塔Ⅰ、脫硫塔Ⅱ內部設置有反應碟盤，所述反應碟盤通過支架與塔內壁聯接。

進一步，優選的是，在所述重金屬處理塔Ⅰ、重金屬處理塔Ⅱ、脫硫塔Ⅰ、脫硫塔Ⅱ內壁上還設置有擋板。

本實用新型的有益效果：

（1）脫硫塔體采取串聯方式，多級塔進行處理，實現了酸法除重金屬（前置）+堿法脫硫（后置）的分級、分類綜合治理技術，脫硫和重金屬的同步一體化處理。

（2）設備結構緊湊，占地面積小，投入成本較傳統的更低，后期維護也較為簡便，實現了冶煉煙氣的集中治理、集中排放。