[實用新型]鋼棒自動加工線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821256284.0 | 申請日: | 2018-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN208584192U | 公開(公告)日: | 2019-03-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 錢建軍 | 申請(專利權(quán))人: | 任丘市康速機電設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/06 | 分類號: | B23P23/06 |
| 代理公司: | 北京志霖恒遠知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 劉敏 |
| 地址: | 062550 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼棒 自動加工線 冷卻機構(gòu) 輸出端 車尾 車銑 浸油 本實用新型 上料機構(gòu) 傳送板 裝件 車身 輸入端連接 機構(gòu)連接 人工成本 生產(chǎn)效率 一端設(shè)置 依次布置 轉(zhuǎn)動設(shè)置 加工線 輸入端 夾接 排件 油浸 | ||
1.一種鋼棒自動加工線,其特征在于:包括沿加工線依次布置的上料機構(gòu)、車銑機構(gòu)、冷卻機構(gòu)、浸油機構(gòu)和裝件機構(gòu),所述車銑機構(gòu)包括車身以及轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述車身上的主軸和車尾座,所述上料機構(gòu)的輸出端設(shè)置在所述主軸與所述車尾座之間,所述主軸和所述車尾座分別夾接于鋼棒的兩端,所述鋼棒下方設(shè)置有傳送板的一端,所述傳送板的另一端設(shè)置在所述冷卻機構(gòu)的輸入端,所述冷卻機構(gòu)的輸出端與所述浸油機構(gòu)的輸入端連接,所述浸油機構(gòu)的輸出端經(jīng)排件機構(gòu)與所述裝件機構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼棒自動加工線,其特征在于:所述上料機構(gòu)由十字型支撐架、盛料板和推板組成,所述十字型支撐架的底端與所述車身固定連接,所述十字型支撐架中部遠離所述車身的一側(cè)固定有第一伸縮缸,所述第一伸縮缸的伸縮頭與所述推板的一端固定連接,所述推板的另一端經(jīng)扭簧與夾板轉(zhuǎn)動連接,所述夾板與所述推板之間留有用于夾取所述鋼棒的夾道,所述夾道上方設(shè)有所述盛料板的一端,所述盛料板靠近所述夾道一端的高度低于所述盛料板遠離所述夾道一端的高度,所述盛料板固定于所述十字型支撐架的頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼棒自動加工線,其特征在于:所述盛料板靠近所述夾道的一端與擋板的一端固定連接,所述盛料板與所述擋板之間留有落料口,所述擋板的另一端位于所述夾板遠離所述推板一端的上方,所述擋板與所述夾板之間留有出料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼棒自動加工線,其特征在于:所述冷卻機構(gòu)為鋼網(wǎng)傳送帶,所述車銑機構(gòu)布置在所述冷卻機構(gòu)的輸入端的側(cè)部,所述主軸所在直線與所述冷卻機構(gòu)所在直線平行,所述冷卻機構(gòu)遠離所述車銑機構(gòu)一側(cè)的傳送帶支架上固定有用于導向所述鋼棒90°轉(zhuǎn)向的導向板,所述冷卻機構(gòu)所在直線與所述導向板的導向側(cè)所在直線的夾角為45°,所述車銑機構(gòu)和所述導向板沿所述鋼棒傳送的方向依次布置于所述冷卻機構(gòu)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼棒自動加工線,其特征在于:所述冷卻機構(gòu)的遠離所述導向板的一側(cè)布置有至少兩個所述車銑機構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼棒自動加工線,其特征在于:所述浸油機構(gòu)包括淋油輸送帶、進油管、回油管、油箱和油泵,所述淋油輸送帶包括支架、傳輸網(wǎng)帶、傳送輥、驅(qū)動電機和位于所述傳輸網(wǎng)帶下方的蓄油槽,所述蓄油槽經(jīng)所述回油管與所述油箱連接,所述油箱與所述進油管連接,所述進油管上設(shè)有所述油泵,所述進油管朝向所述淋油輸送帶的方向開設(shè)有噴油嘴。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼棒自動加工線,其特征在于:所述排件機構(gòu)包括排件支撐架、固定于所述排件支撐件頂端的排件板和轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述排件板上方的閘輪,所述閘輪包括與所述排件支撐架轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動軸和固定于所述轉(zhuǎn)動軸外部的閘盤,所述閘盤外側(cè)均勻開設(shè)有用于夾取所述鋼棒的閘口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼棒自動加工線,其特征在于:所述排件板靠近所述裝件機構(gòu)的一端低于所述排件板靠近所述浸油機構(gòu)的一端,所述閘輪布置于所述排件板靠近所述裝件機構(gòu)的一端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋼棒自動加工線,其特征在于:所述裝件機構(gòu)包括位于所述排件板輸出端一側(cè)的第二伸縮缸和位于所述排件板輸出端另一側(cè)的裝件漏斗,所述裝件漏斗頂部遠離所述第二伸縮缸的一側(cè)固定有弧形擋板,所述裝件漏斗底部開設(shè)有裝件口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋼棒自動加工線,其特征在于:所述裝件漏斗靠近所述裝件口的一端固定有便于套裝包裝袋的包裝嘴,所述包裝嘴由固定在所述裝件漏斗的膠簾和套接在所述膠簾外的聚攏套組成,所述膠簾包括至少三根膠條,所述膠條為三角形。
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