[實用新型]連續作業式玻璃鋼消泡輥表面光整裝置

有效

• 申請號: 201821254692.2
• 申請日: 2018-08-06
• 公開（公告）號: CN208697032U
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 桂明
• 申請（專利權）人: 安徽四通管業有限公司
• 主分類號: B24B7/24
• 分類號: B24B7/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種連續作業式玻璃鋼消泡輥表面光整裝置，包括設置于床體上的轉盤，所述轉盤上沿圓周向均布有多個上料銷軸；還包括與所述上料銷軸匹配的端面光整裝置，用于對工件的兩端面進行光整處理；還包括至少一個與所述上料銷軸匹配的柱面光整裝置，用于對工件的柱面進行光整處理；還包括與所述上料銷軸匹配的下料裝置，用于使工件從轉盤上連續脫離。本實用新型能進行連續作業，玻璃鋼消泡輥表面光整效果好，生產效率高；同時，本裝置能適合不同直徑、不同長度工件的加工需要。

技術領域

本實用新型涉及刷輥生產裝置，具體涉及一種玻璃鋼消泡輥表面光整裝置。

背景技術

玻璃鋼消泡輥主要應用于玻璃鋼行業，可以有效壓實鋪敷層并趕走樹脂及玻纖中的氣泡，尤其在邊角不易操作處起到有效壓實作用。消泡輥輥筒的材料為鋁合金，直徑10-25mm，長度50-150mm，其表面一般設置橫紋、豎紋或其他紋路。玻璃鋼消泡輥出廠前需要進行表面光整，從而去除毛刺，保證作業質量。現有技術中，玻璃鋼消泡輥表面光整作業主要依賴人工操作，生產效率低下。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種連續作業式玻璃鋼消泡輥表面光整裝置，能夠進行連續作業，表面光整效果好，生產效率高；同時，本裝置能適合不同直徑、不同長度工件的加工需要。

為解決上述技術問題，本實用新型的連續作業式玻璃鋼消泡輥表面光整裝置包括設置于床體上的轉盤，所述轉盤上沿圓周向均布有多個上料銷軸；還包括與所述上料銷軸匹配的端面光整裝置，用于對工件的兩端面進行光整處理；還包括至少一個與所述上料銷軸匹配的柱面光整裝置，用于對工件的柱面進行光整處理；還包括與所述上料銷軸匹配的下料裝置，用于使工件從轉盤上連續脫離；

所述端面光整裝置包括設置于床體上的導軌A、絲桿A，所述導軌A、絲桿A朝向轉盤的中心設置，所述導軌A、絲桿A上活動設置有底座A，所述底座A上方設置有電機A，所述底座A下方通過銷軸設置有上、下刷盤，所述電機A的主軸與所述銷軸傳動連接；

所述柱面光整裝置包括設置于床體上的導軌B、絲桿B，所述導軌B、絲桿B朝向轉盤的中心設置，所述導軌B、絲桿B上活動設置有底座B，所述底座B上方設置有電機B，所述底座B下方沿鉛垂線方向設置有刷輥，所述電機B的主軸與所述刷輥傳動連接；

所述下料裝置包括由外夾板、內夾板組成的下料架，還包括下料軌道，所述下料軌道的始端與所述上料銷軸匹配、其中端設置在下料架中、其末端與設置在床體上的接料盤匹配設置；所述下料軌道的始端與上料銷軸根部平齊，其中端具備一個高于上料銷軸的高度，始端與中端之間圓弧過度。

所述下料軌道設置方式之一：下料軌道上沿其中軸線設置有導槽，所述導槽寬度大于所述上料銷軸的直徑。

所述下料軌道設置方式之二：沿水平面方向，所述下料軌道設置在上料銷軸與外夾板之間。

所述端面光整裝置和柱面光整裝置上都設置有限位裝置，用于限制工件在垂直方向的竄動。

所述限位裝置包括平行于轉盤的限位片，所述限位片通過調節螺栓與底座連接。

使用所述裝置進行金屬輥刷表面光整的方法包括以下步驟：

A、端面光整裝置初始化：根據工件直徑調節絲桿A，從而調節底座A與轉盤中心間距，以使上、下刷盤與工件接觸；同時調整對應的限位裝置；

B、柱面光整裝置初始化：根據工件直徑調節絲桿B，從而調節底座B與轉盤中心間距，以使刷輥與工件接觸；同時調整對應的限位裝置；

C、下料裝置初始化：根據工件直徑調節外夾板、內夾板之間間距；

D、啟動動力裝置，轉盤開始旋轉，電機A工作，上、下刷盤旋轉；電機B工作，刷輥旋轉；