[實用新型]一種銑刀型打磨機有效
| 申請號: | 201821253125.5 | 申請日: | 2018-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN208866895U | 公開(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發明(設計)人: | 程建剛 | 申請(專利權)人: | 河南永益同豐智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B5/38 | 分類號: | B24B5/38;B24B51/00 |
| 代理公司: | 許昌豫創知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 41140 | 代理人: | 李海帆 |
| 地址: | 461100 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 進料輥 夾緊機構 大電機 銑刀軸 架體 本實用新型 螺栓 滑動導軌 滑動機構 螺栓固定 銑磨裝置 打磨機 滑動座 氣缸 銑刀 軸端 齒輪齒條連接 絲桿升降機 固定設置 絲杠螺母 行程開關 電氣箱 定位板 鋼絲刷 鍵連接 盤銑刀 人工的 小電機 齒輪 傳動 前部 皮帶 鋼筋 加工 | ||
本實用新型公開了一種銑刀型打磨機,包括架體和進料輥,架體的上部的左側通過螺栓設置有進料輥,進料輥的中部設置有待加工的鋼筋,進料輥的右側的前部通過螺栓固定設置有氣缸,氣缸與夾緊機構通過齒輪齒條連接,齒輪通過鍵連接與絲杠螺母與夾緊機構連接,夾緊機構的右側設置有滑動機構,滑動機構包括絲桿升降機、小電機、滑動導軌和滑動座,滑動座上通過螺栓設置有銑磨裝置,銑磨裝置包括定位板、大電機和銑刀軸,大電機與銑刀軸通過皮帶進行傳動,大電機的軸端設置有鋼絲刷,銑刀軸的軸端固定設置有盤銑刀,滑動導軌設置有行程開關,架體的最右側通過螺栓固定設置有電氣箱;本實用新型具有處理質量高、節省人工的優點。
技術領域
本實用新型屬于機床設備技術領域,具體涉及一種銑刀型打磨機。
背景技術
打磨機是和自動鋼筋剪切生產線配套的產品,之前鋼筋剪切是由人工一根一根往架子上抬,剪切后,再套絲,鋼筋套絲后毛刺大,加工不平整,倘若工人再一根根的打磨,勞動強度大、效率低,費工費時,還會影響加工生產的進度;為解決上述問題,開發一種處理質量高、節省人工的銑刀型打磨機很有必要。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足,而提供一種處理質量高、節省人工的銑刀型打磨機。
本實用新型的目的是這樣實現的:一種銑刀型打磨機,包括架體和進料輥,所述架體采用型材焊接而成,所述架體的上部的左側通過螺栓連接固定設置有進料輥,所述進料輥的中部設置有V型槽,所述V型槽內放置有待加工的鋼筋,所述進料輥的右側的前部通過螺栓固定設置有氣缸,所述氣缸與夾緊機構通過齒輪齒條連接,所述氣缸為豎直放置,所述氣缸的活塞桿與齒條相連接,所述齒條與齒輪相配合,所述齒輪通過鍵連接與絲杠連接在一起,所述絲杠通過絲杠螺母與夾緊塊連接,所述夾緊塊采用對向夾緊的方式,所述夾緊機構的右側設置有滑動機構,所述滑動機構包括絲桿升降機、小電機、滑動導軌和滑動座,所述絲桿升降機通過螺栓與小電機連接后,由小電機驅動,所述小電機通過螺栓固定在架體上,所述滑動導軌沿架體的前后方向設置,所述滑動導軌上設置有滑動座,所述滑動座通過螺栓連接與絲桿升降機的絲桿連接,所述滑動座上通過螺栓設置有銑磨裝置,所述銑磨裝置包括定位板、大電機和銑刀軸,所述定位板位于滑動座的左側中部,所述定位板通過螺栓安裝在滑動座的長槽孔內,所述大電機位于滑動座的左側后部,所述銑刀軸位于滑動座的左側前部,所述大電機與銑刀軸通過皮帶進行傳動,所述大電機的軸端固定設置有鋼絲刷,所述銑刀軸的軸端固定設置有盤銑刀,所述滑動導軌上設置有行程開關,所述行程開關分別位于滑動座的前后位置,所述架體的最右側通過螺栓固定設置有電氣箱。
進一步地,所述V型槽上的待加工的鋼筋的圓心與夾緊塊的中心重合。
進一步地,所述待加工的鋼筋的圓心、大電機的軸心、銑刀軸的軸心位于同一個平面。
進一步地,所述待加工的鋼筋的尺寸為φ20-φ36mm。
進一步地,所述小電機功率為0.75kw。
進一步地,所述大電機功率為3.0kw。
進一步地,所述定位板的最左側距離銑刀軸的盤銑刀的最左側2-5mm。
進一步地,所述氣缸與外部的氣源裝置相連接。
進一步地,所述小電機、行程開關、大電機和電氣箱之間通過導線進行電連接。
由于采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:
(1)通過設置的進料輥,使待加工的鋼筋有一個支撐,防止鋼筋由于重力的作用導致的下垂,進而導致加工的端面精度降低,通過設置的進料輥,提高了工件在裝夾時的穩定性;通過設置的夾緊機構,由氣缸通過齒輪齒條和絲杠螺母的作用,實現待加工的鋼筋的夾緊和松開,實現緊固與松開自動化;
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