[實用新型]一種自動壓蓋機構

有效

• 申請號: 201821251333.1
• 申請日: 2018-08-06
• 公開（公告）號: CN208667035U
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 王濤;吳艷輝;李志
• 申請（專利權）人: 蘇州及雨汽車科技有限公司
• 主分類號: B67B3/10
• 分類號: B67B3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種自動壓蓋機構，通過前后氣缸和壓蓋氣缸實現了自動壓蓋裝置的水平位移和上蓋吸盤的下壓作業，替代了傳統人工壓裝，提高了組裝效率，解放了生產力，自動化水平高；通過相互配合的限位板和緩沖器以及壓力傳感器，實現了限位緩沖和壓裝力監控的功能，大大增強了工作穩定性，保證了壓蓋產品的組裝效果和使用安全；總體設計新穎，結構穩定，傳動流暢，通過兩軸運行的自動壓蓋裝置和限位穩定的產品定位治具實現了自動壓蓋作業，靈活方便，具備較高工業價值，本實用新型適用于自動化組裝設備。

技術領域

本實用新型涉及一種自動化組裝設備領域，特別涉及一種自動壓蓋機構。

背景技術

隨著自動化技術的不斷發展，自動化設備已經成為了現代化工廠的主角，其數量龐大，種類繁多，功能多樣。比如，在含有端蓋的產品的生產過程中，通產采用自動壓蓋機構實現端蓋的自動化壓入裝配，以提高組裝效率。

如公告號為CN202987554U的中國專利，公開了一種壓蓋機構，由電機驅動，通過光電傳感器確定下移距離，由皮帶傳輸產品載具，傳感器確定傳輸進程，當產品載具移動至上頂頂板上時，定位柱彈出插入產品載具上的對位孔中，此時金屬感應器感應到載具已到達標準位置，然后進行零件加工過程，壓合誤差小、工作效率高。

該技術缺乏限位緩沖設置，工作穩定性差，無法對產品壓蓋的力度進行監控，工作質量難以保證，使部分產品的后續使用存在隱患。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種自動壓蓋機構，具備限位緩沖和壓裝力監控的功能，工作穩定性強，組裝效果好，工作效率高。

為達到上述目的，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種自動壓蓋機構，包括工位臺，所述工位臺上設有線軌和前后氣缸，所述線軌上滑移固定有自動壓蓋裝置，所述前后氣缸和自動壓蓋裝置間設有拖鏈；

所述工位臺包括頂板、底板和一對側板，所述底板上設有若干立柱，所述立柱上端固定有托板，所述托板上設有產品定位治具，所述產品定位治具上設有產品定位槽；

所述自動壓蓋裝置包括滑移固定于線軌的滑動板、固定于滑動板上的壓蓋氣缸、設置于滑動板下方的限位板和若干豎直設置的導向桿，所述壓蓋氣缸下端設有浮動接頭，所述浮動接頭連接固定于限位板，所述導向桿貫穿滑動板、且下端固定于限位板，所述限位板下壁固定有上蓋吸盤，所述上蓋吸盤和產品定位槽位置適配、上下對應，所述限位板和壓蓋氣缸間設有壓力傳感器，所述側板內壁于限位板端部下方設有緩沖器。

作為優選，所述產品定位治具和上蓋吸盤間設有壓蓋部定位板，所述壓蓋部定位板中部開口、兩端固定于側板。

作為優選，所述產品定位治具上于產品定位槽一側設有壓緊推桿。

作為優選，所述立板于限位板和產品定位治具處均開設有觀察孔。

由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列有益效果：

1.通過前后氣缸和壓蓋氣缸實現了自動壓蓋裝置的水平位移和上蓋吸盤的下壓作業，替代了傳統人工壓裝，提高了組裝效率，解放了生產力，自動化水平高；

2.通過相互配合的限位板和緩沖器以及壓力傳感器，實現了限位緩沖和壓裝力監控的功能，大大增強了工作穩定性，保證了壓蓋產品的組裝效果和使用安全；

3.總體設計新穎，結構穩定，傳動流暢，通過兩軸運行的自動壓蓋裝置和限位穩定的產品定位治具實現了自動壓蓋作業，靈活方便，具備較高工業價值。

附圖說明

圖1是本實施例的正視圖。

圖2是本實施例的結構示意圖。