[實用新型]一種燃氣表出氣管結構

有效

• 申請號: 201821249803.0
• 申請日: 2018-08-04
• 公開（公告）號: CN208588437U
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 張吉慶;樂小蓉
• 申請（專利權）人: 真蘭儀表科技有限公司
• 主分類號: G01F15/18
• 分類號: G01F15/18
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 馬榮

一種燃氣表出氣管結構，屬于燃氣表技術領域，該燃氣表出氣管結構，包括出氣管本體，出氣管本體設置為Z形彎曲注塑件，出氣管本體的一端與閥柵的出氣口密封固定，出氣管本體的另一端與出氣管接頭相連，出氣管本體的彎曲處固定有密封蓋片，本實用新型的有益效果是，該燃氣表出氣管結構滿足了不同的大中心距要求，提高了其通用性，而且出氣管與閥柵的出氣口之間卡接密封相連，提高了密封效果，而且不會出現密封膠由管道內側溢出的現象，使燃氣出氣流道通暢。

技術領域

本實用新型涉及燃氣表技術領域，尤其涉及一種燃氣表出氣管結構。

背景技術

目前，國內模式燃氣表出氣管接頭和進氣管接頭之間的中心距要求130mm，部分國家要求是110mm，而這些都屬于小中心距，所運用的出氣管接頭大部分都是直筒型的管件，而對于有大中心距需求的客戶，例如為220mm或更大的中心距要求，則這種直筒型的管件則不符合要求；另外，現有的燃氣表出氣管裝配于閥柵的出氣口上，該出氣口的出口內緣設置有凹臺，出氣管聯接出氣口一端嵌入該凹臺內，為了保證聯接處的密封性，該凹臺表面還涂覆有一層粘膠，然后用螺釘將出氣管緊固于閥柵的出氣口上，但在螺釘緊固過程中出氣管與閥柵鏈接處往往會出現多余的粘膠溢出的現象，而由于出氣口的出口內緣設置為凹臺，多余的粘膠只能從管道內側溢出，造成出氣管與閥柵聯接處橫截面積減小，進而增大了燃氣表的壓力損失，同時使得聯接處流道不暢通。

綜上，如何設計一種滿足大中心距要求、密封效果好、燃氣出氣流道通暢的燃氣表出氣管是目前需要解決的問題。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種燃氣表出氣管結構，主要解決了現有的燃氣表出氣管的結構僅能滿足小中心距的要求，無法滿足大中心距要求的問題，進一步解決了現有的出氣管與閥柵的出氣口的密封效果差、燃氣出氣流道不通暢的問題，目的在于，通過設計一種Z形彎曲結構的一體式出氣管，可滿足大中心距要求，而且可將這種一體式的出氣管兩兩密封連接，可滿足不同的中心距要求，提高了其通用性，而且出氣管與閥柵的出氣口之間卡接密封相連，提高了密封效果，而且不會出現密封膠由管道內側溢出的現象，使燃氣出氣流道通暢。

為實現上述目的，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：所述燃氣表出氣管結構，其特征在于，包括出氣管本體，所述出氣管本體設置為Z形彎曲注塑件，所述出氣管本體的一端與閥柵的出氣口密封固定，所述出氣管本體的另一端與出氣管接頭相連，所述出氣管本體的彎曲處固定有密封蓋片。

進一步地，所述出氣管本體的彎曲處圓滑過渡設置，且通過密封膠與所述密封蓋片密封固定。

進一步地，所述出氣管本體的一端口徑大于另一端的口徑，所述出氣管本體的口徑較大端與閥柵的出氣口相配合，所述出氣管本體的口徑較小端與出氣管接頭相連，所述出氣管本體的口徑較大端上設置有內螺紋，所述出氣管本體的口徑較小端上設置有與所述內螺紋相配合的外螺紋。

進一步地，所述出氣管本體的口徑較大端處設置有防呆標識。

進一步地，所述出氣管本體的內螺紋和外螺紋處均設置有相配合的環形密封槽，所述環形密封槽內設置有O形密封圈。

進一步地，所述出氣管本體的下端外周方向上設置有第一環形凹槽，所述閥柵的出氣口外緣設置有與所述第一環形凹槽相對的第二環形凹槽，所述第一環形凹槽和第二環形凹槽內設置有密封結構，所述出氣管本體與閥柵通過螺釘緊固相連。

進一步地，所述出氣管本體的下端外周設置有環形凸臺，所述環形凸臺上設置所述第一環形凹槽，所述閥柵的出氣口外緣設置有與所述環形凸臺卡接配合的環形卡槽，所述環形卡槽內設置所述第二環形凹槽。

進一步地，所述密封結構設置為O形密封圈或密封膠體。

本實用新型的有益效果是：